一,、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程

目前世界上生產(chǎn)不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法,、二步法和三步法，以及新型一體化生產(chǎn)方法,。一步法冶煉為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐） ,；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+ VOD（真空精煉爐）,。除了傳統(tǒng)的幾種生產(chǎn)工藝,，目前一體化生產(chǎn)工藝，即從鐵水直接到不銹鋼的生產(chǎn)工藝,，也被很多企業(yè)采用,，生產(chǎn)流程為：RKEF（回轉(zhuǎn)窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）。

二,、不銹鋼熱軋工藝流程

不銹鋼熱軋工藝是以板坯（主要為連鑄坯）為原料,，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼卷,，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮,，呈現(xiàn)黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷",。經(jīng)過(guò)退火酸洗,，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷",，不銹鋼市場(chǎng)流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷,。具體不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝流程如下：

三、不銹鋼冷軋工藝流程

在不銹鋼熱軋之后,，部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,，部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。

不銹鋼冷軋,，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,，經(jīng)過(guò)冷軋?jiān)O(shè)備的壓延加工之后，生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品,。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類：不銹鋼單機(jī)架冷軋,、不銹鋼多機(jī)架冷軋。具體生產(chǎn)流程如下圖：

在不銹鋼經(jīng)過(guò)冷軋之后,，需要經(jīng)過(guò)退火和酸洗機(jī)組,。冷軋后的不銹鋼退火，是通過(guò)再結(jié)晶的過(guò)程消除加工硬化而達(dá)到軟化的目的,；酸洗的目的一是去掉退火過(guò)程中在鋼帶表面形成的氧化層,，二是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性,。