不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)良的綜合性能,，日益廣泛地應用各個工業(yè)領域和民用領域。 

我國不銹鋼生產(chǎn)起晚,，2000年結束長期徘徊在30萬噸的狀況,，呈現(xiàn)出跨越式、跳躍性迅猛發(fā)展的態(tài)勢,。

2018年*不銹鋼粗鋼產(chǎn)量 5073萬噸,，中國不銹鋼產(chǎn)量達2670.7萬噸,，占*產(chǎn)量的 52.6%,。 

 隨著產(chǎn)能的提升，如何通過加V信：UG5209領取免費學習課程優(yōu)化工藝流程及降低原料成本,，提升企業(yè)的市場競爭性能力迫在眉睫,。

不銹鋼冶煉設備 不銹鋼冶煉所用的裝備分為初煉設備和精煉設備兩大類 ，初煉設備包括 ：電弧爐(EAF),、非真空感應爐(一般用于小規(guī)模生產(chǎn) ),、礦熱爐、轉爐,。精煉設備主要包括鋼包型精煉設 備(VOD,、SS—VOD、VOD—PB等 )、 轉爐型精煉設 備 (AOD,、VODC,、VCR、CLU,、KCB—S,、KOBMS、K—BOP,、MRP—L,、GOR等)及RH功能擴展型精煉設備(RH—OB、RH—KTB,、RH—KPB等 )三大類,。冶煉原料為廢鋼時，初煉設備采用電弧爐和精煉設備的短流程工藝 ,。冶煉原料是鐵水時,，初煉設備采用轉爐和精煉設備的工藝。冶煉原料是廢鋼和鐵水時 ,，初煉設備采用電弧爐,、轉爐、精煉設備的工藝 ,。 

不銹鋼一步法冶煉工藝

早期的一步法不銹鋼冶煉工藝是指在一座電爐內(nèi)完成廢鋼熔化,、脫碳、還原和精煉等工序,，將爐料一步冶煉成不銹鋼,。這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產(chǎn)工藝，由于冶煉周期長,，作業(yè)率低,，生產(chǎn)成本高，被逐步淘汰,。隨著爐外精煉工藝的不斷發(fā)展以及AOD 爐的廣泛應用,，目前很多不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)采用部分低磷或脫磷鐵水代替廢鋼，將鐵水和合金作為原料進入AOD爐進行不銹鋼的冶煉,，由此形成了新型一步法冶煉工藝,。

新型一步法冶煉工藝與早期一步法相比在生產(chǎn)流程上取消了電爐這一冶煉環(huán)節(jié)，其優(yōu)點包括：一,、降低投資,；二、降低生產(chǎn)成本,；三,、高爐鐵水冶煉降低了配料成本,，降低了能耗，提高了鋼水純凈度,；四,、廢鋼比低，適應現(xiàn)有的廢鋼市場,；五,、對于冶煉400系列不銹鋼尤為經(jīng)濟。 

新型一步法不銹鋼生產(chǎn)工藝目前被廣泛應用于生產(chǎn)400系列不銹鋼,。

不銹鋼二步法冶煉工藝

二步法工藝路線為EAF→AOD,、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。

EAF→AOD工藝的產(chǎn)能約占世界不銹鋼產(chǎn)能的70%左右,，其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料,，生產(chǎn)不銹鋼預熔體，不銹鋼預熔體再進入到AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水,。

兩步法工藝若電爐入爐原料磷含量較高,，則需在電爐和AOD 爐間加入不銹鋼預熔體脫磷的環(huán)節(jié)。目前較常采用的預熔體脫磷工藝有轉爐脫磷和鐵水罐頂噴脫磷,。兩步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時,，若高爐磷含量高，則也需要加入脫磷的環(huán)節(jié),。

二步法不銹鋼冶煉工藝被廣泛應用于生產(chǎn)各系列不銹鋼,，其優(yōu)點包括：電爐對原材料要求不高，生產(chǎn)周期相對于一步法工藝稍短,，靈活性好,，可生產(chǎn)除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼品種,。 

但二步法在介質(zhì)消耗,、品種方案等方面仍須注意以下三點：一是近年來隨著冶煉工藝的進步和操作水平的提高，兩步法冶煉工藝的氬氣等介質(zhì)消耗量明顯減少,，但相比一步法和三步法其氬氣等介質(zhì)消耗仍稍大,；二是AOD爐脫碳到終點時，鋼水中氧含量較高,，須加入硅鐵還原鋼水中的氧,，因此硅鐵耗量高,；三是目前還不能用于生產(chǎn)超低碳,、氮不銹鋼，且鋼中含氣量較高,。

不銹鋼三步法冶煉工藝

三步法的基本工藝流程為：初煉爐→復吹轉爐/AOD爐→真空精煉裝置,。三步法是冶煉不銹鋼的先進方法，產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于專業(yè)化的生產(chǎn)廠家,。

不銹鋼三步法是在二步法的基礎上增加了深脫碳的環(huán)節(jié),，其冶煉工藝優(yōu)點為：一、各環(huán)節(jié)分工明確,，生產(chǎn)節(jié)奏快,，操作優(yōu)化；二,、產(chǎn)品質(zhì)量高,，氮、氫,、氧和夾雜物含量低,，可生產(chǎn)的品種范圍廣；三,、可采用鐵水冶煉,，對原料的要求也不高，原料選擇靈活,。 

不過,，三步法不銹鋼冶煉工藝將冶金功能分步實現(xiàn)，對生產(chǎn)投資會產(chǎn)生以下影響：一是增加了工藝環(huán)節(jié),，投資和生產(chǎn)成本較高,；二是真空裝備系統(tǒng)復雜，維護量大,。

目前世界上生產(chǎn)不銹鋼的冶煉工藝主要還是采用二步法和三步法,，其中EAF+AOD 或EAF+VOD 的兩步法工藝應用十分廣泛，約占70%,，三步法工藝約占20%,。隨著低磷鐵水被廣泛應用于不銹鋼生產(chǎn)，新型一步法不銹鋼冶煉工藝也被越來越多的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)采用,。