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| 供貨周期 | 兩周 |
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根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)單臺(tái)供液工況,，液體在使用過(guò)程中產(chǎn)生大量的雜質(zhì)和厚厚的浮油，底層的雜質(zhì)和上層的浮油把液體包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細(xì)菌,，使得液體發(fā)臭,、變質(zhì)，更換和處理廢液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,，危及工人健康,，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問(wèn)題。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、切削液過(guò)濾凈化回用設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1,、過(guò)濾的同時(shí)能有效殺死乳化液中滋生的大量厭氧菌等菌體，避免液體因浮油問(wèn)題所引發(fā)的發(fā)臭,，改善車間工作環(huán)境,；
2、經(jīng)過(guò)粗濾及一級(jí)固液分離后的液體中不含大顆粒物雜質(zhì)及瑣碎垃圾物；
3,、根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求,，可自行選配相應(yīng)精度的濾芯，設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過(guò)濾高精度雜質(zhì)系統(tǒng),；
4,、切削液過(guò)濾凈化回用設(shè)備根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況要求，可為客戶定制不同流量的機(jī)型,；
5,、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞液體中所有成分、除臭殺菌,、安全性能高,；
6、乳化液凈化設(shè)備易耗品成本低,，維護(hù)方便,；
7、可有效驅(qū)除浮油,、霉菌和顆粒,，環(huán)境不惡臭；
8,、刀損降低,，精度提高；
9,、安全可靠,，符合國(guó)家設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)。
二,、工作方式
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況,，有兩種方式實(shí)現(xiàn)加工液除浮油：
1、推至機(jī)加工機(jī)臺(tái)旁在線運(yùn)行,，企業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)需停機(jī),，無(wú)需人工看管，過(guò)濾設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,，有效去除加工液中浮油和雜質(zhì),，延長(zhǎng)其使用周期！
2,、制作小型液池,，高度尺寸應(yīng)低于運(yùn)行設(shè)備，把設(shè)備推至油液池旁在線循環(huán)凈化,，通過(guò)設(shè)備抽至使用機(jī)臺(tái)即可,！
三,、技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)：KSB-YWH500
2,、適用范圍：各種水溶性加工液體
3,、浮油去除率：99.5%
4、總功率(KW)：0.2KW
5,、最大流量：500L/H
6、工作溫度：0-80℃
7,、工作壓力：≤0.5MPa
8,、進(jìn)出口徑：DN16
9、噪音：≤70dB
10,、電源：220V
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