西門子6SN1118-0DG23-0AA1
西門子數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成
一.西門子840D系統(tǒng)的組成
SINUMERIK840D是由數(shù)控及驅(qū)動單元(CCU或NCU),,MMC,PLC模塊三部分組成,,由于在集成系統(tǒng)時,,總是將SIMODRIVE611D驅(qū)動和數(shù)控單元(CCU或NCU)并排放在一起,并用設(shè)備總線互相連接,,因此在說明時將二者劃歸一處,。
1.人機界面
人機交換界面負責(zé)NC數(shù)據(jù)的輸入和顯示,它由MMC和OP組成:
MMC包括:
- OP單元
- MMC
- MCP三部分。
MMC實際上就是一臺計算機,,有自己獨立的CPU,還可以帶硬盤,,帶軟驅(qū);OP單元正是這臺計算機的顯示器,,而西門子MMC的控制軟件也在這臺計算機中,。
a.MMC
我們常用的MMC有兩種:
MMCC100.2
MMC103
其中MMC100.2的CPU為486,不能帶硬盤,;而MMC103的CPU為奔騰,,可以帶硬盤,一般的,,用戶為SINUMERIK810D配MMC100.2,,而為SINUMERIK840D配MMC103。
PCU(PC UNIT)是專門為配合西門子的操作面板OP10,、OP10S,、OP10C、OP12,、 OP15等而開發(fā)的MMC模塊,,目前有三種PCU模塊——PCU20,、PCU50、PCU70, PCU20對應(yīng)于MMC100.2,,不帶硬盤,,但可以帶軟驅(qū)。PCU50,、PCU70對應(yīng)于MMC103,,可以帶硬盤,與MMC不同的是:PCU50的軟件是基于WINDOWS NT的,。PCU的軟件被稱作HMI, HMI有分為兩種:嵌入式HMI和HMI,。一般標準供貨時,PCU20裝載的是嵌入式 HMI,而PCU50和PCU70則裝載HMI,。
b.OP
OP單元一般包括一個10.4〞TFT顯示屏和一個NC鍵盤,。根據(jù)用戶不同的要求,西門子為用戶選配不同的OP單元,,如:OP030,OP031,OP032,OP032S等,,其中OP031為常用。
c.MCP
MCP是專門為數(shù)控機床而配置的,,它也是OPI上的一個節(jié)點,,根據(jù)應(yīng)用場合不同,其布局也不同,,目前,,有車床版MCP和銑床版MCP兩種。對810D和840D,,MCP的MPI地址分別為14和6,,用MCP后面的S3開關(guān)設(shè)定。
對于SINUMERIK840D應(yīng)用了MPI(Multiple Point Interface)總線技術(shù),,傳輸速率為187.5k/秒,,OP單元為這個總線構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。為提高人機交互的效率,,又有OPI(Operator PanelInterface)總線,,它的傳輸速率為1.5M/秒。
2.數(shù)控及驅(qū)動單元
a.NCU數(shù)控單元
SINUMERIK840D的數(shù)控單元被稱為NCU(Numenrical Controlunit)單元:中央控制單元,負責(zé)NC所有的功能,機床的邏輯控制,還有和MMC的通訊 它由一個COM CPU板. 一個PLC CPU板和一個DRIVE板組成.
根據(jù)選用硬件如CPU芯片等和功能配置的不同,,NCU分為NCU561.2,NCU571.2, NCU572.2,NCU573.2(12軸),,NCU573.2(31軸)等若干種,同樣,,NCU單元中也集成SINUMERIK840D數(shù)控CPU和SIMATIC PLC CPU芯片,,包括相應(yīng)的數(shù)控軟件和PLC控制軟件,并且?guī)в蠱PI或Profibus借口,RS232借口,,手輪及測量接口,,PCMCIA卡插槽等,所不同的是NCU單元很薄,,所有的驅(qū)動模塊均排列在其右側(cè),。
b.數(shù)字驅(qū)動
數(shù)字伺服:運動控制的執(zhí)行部分,由611D伺服驅(qū)動和1FT6(1FK6)電機組成 SINUMERIK840D配置的驅(qū)動一般都采用SIMODRIVE611D.它包括兩部分:電源模塊+驅(qū)動模塊(功率模塊)。
電源模塊:主要為NC和給驅(qū)動裝置提供控制和動力電源,,產(chǎn)生母線電壓,同時監(jiān)測電源和模塊狀態(tài),。根據(jù)容量不同,,凡小于15KW均不帶饋入裝置,極為U/E電源模塊,;凡大于15KW均需帶饋入裝置,,記為I/RF電源模塊,通過模塊上的訂貨號或標記可識別,。
611D數(shù)字驅(qū)動:是新一代數(shù)字控制總線驅(qū)動的交流驅(qū)動,,它分為雙軸模塊和單軸模塊兩種,相應(yīng)的進給伺服電機可采用1FT6或者1FK6系列,,編碼器信號為1Vpp正弦波,,可實現(xiàn)全閉環(huán)控制。主軸伺服電機為1PH7系列
發(fā)動機裝配線PLC控制系統(tǒng),,主要針對包括轉(zhuǎn)臺,、舉升臺、舉升轉(zhuǎn)移臺,、翻轉(zhuǎn)機五種工位的控制,。在汽車發(fā)動機裝配過程中,由于被裝配零件的多樣性,,需要在裝配線的每個工段適當調(diào)整發(fā)動機的方位以方便裝配零件,。裝配線上共計20余個工位,包括7個普通轉(zhuǎn)臺,、2個維修轉(zhuǎn)臺,、4個無滾輪舉升臺、7個單向滾輪舉升臺以及2個翻轉(zhuǎn)機,。
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整個被控對象包括22個工位,每個工位上包含必需的轉(zhuǎn)移電機或舉升電機,此外還有32個生產(chǎn)線傳輸電機,。每個工位均由一個ET200S和一個ET200eco從站組成,用于該工位的I/O點數(shù)據(jù)采集和發(fā)送以及分散控制。
2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能
系統(tǒng)包括操作員站,、工程師站,、自動化系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場I/O站等幾個部分。
系統(tǒng)各部分功能:
操作員站:提供全漢化人機界面,,實現(xiàn)控制系統(tǒng)的監(jiān)控操作功能(操作,、顯示、報表,、報警,、趨勢),并且可以在人機界面上直接查看對應(yīng)的step7源程序,。
工程師站:用于系統(tǒng)的組態(tài)和維護,。
自動化系統(tǒng):使用SIMATIC控制器完成回路調(diào)節(jié)和邏輯運算。
現(xiàn)場I/O站:使用現(xiàn)場總線技術(shù),,在設(shè)備現(xiàn)場直接采集現(xiàn)場儀表的信號,控制現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu),。
現(xiàn)場總線ProfiBus:用于連接控制單元與操作員站以及管理網(wǎng)絡(luò)。
本系統(tǒng)采用PLC300CPU和CP342-5,、CP343-1的接口模塊相連構(gòu)成系統(tǒng)的主站,。CP342-5是用于連接S7-300和 profibus-DP的主/從站接口模塊,CP 343-1是用于連接S7-300和工業(yè)以太網(wǎng)的接口模塊,。在該控制系統(tǒng)中,,除了上述主站外,從站是由 22個ET200S和22個ET200eco組成,,分別分布在兩條profibus網(wǎng)絡(luò)上,。CPU上自帶的profibus-DP接口構(gòu)成 profibusⅠ線,CP 342-5接口模塊構(gòu)成profibusⅡ線,。
系統(tǒng)配置功能圖如圖所示:
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系統(tǒng)中ET200S從站上采用的IM151-1接口模塊有兩種: 基本型和標準型,,基本型的接口模塊所能掛接的電源管理模塊和I/O模塊個數(shù)范圍為2~12個,標準型的接口模塊其范圍為2~63個,。所以當從站I/O模塊較多時,,宜選用標準型的接口模塊。接口模塊上帶有profibus地址設(shè)定撥碼開關(guān),。
系統(tǒng)中ET200eco從站中選用了8DI和16DI兩種模板,,模板結(jié)構(gòu)緊湊,模板的供電采用7/8‘電源線,,模板的通訊采用M12通訊接頭,。接線靈活而快速,方便拔插,。其接口模塊上帶有2個旋轉(zhuǎn)式編碼開關(guān)用于profibus地址分配,。
網(wǎng)絡(luò)設(shè)備按照適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的程度,以及生產(chǎn)線的布局來考慮選用不同防護等級,??刂葡渲械哪K采用防護等級為20的ET200S I/O模塊,對應(yīng)每個控制箱的還有一個防護等級為67的ET200eco模塊,置于生產(chǎn)線滾輪下方,,由于該模塊需要接觸到現(xiàn)場較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,,因此需要有防水防油防塵等功能
西門子6SN1118-0DG23-0AA1
(1). 在STEP7 Micor/WIN軟件中(S7-200的編程軟件),對于模擬量輸入通道設(shè)有軟件濾波功能,,如圖所示,,具體請參見《S7-200 ? LOGO? SITOP 參考》->系統(tǒng)塊-模擬量濾波。
但是,,在系統(tǒng)塊中設(shè)置模擬量通道濾波時,,RTD和TC模塊占用的模擬量通道,應(yīng)禁止濾波功能,。
西門子6SL3040-1MA00-0AA0
(2) EM231 TC和RTD模塊上,,均有24V電源指示燈和SF故障指示燈。如圖所示:(a)若24V電源指示燈=OFF,,則說明該模塊沒有24V工作電源,;(b)若SF紅燈閃爍,,原因可能是:模塊內(nèi)部軟件檢測出外接斷線,,或者輸入超出范圍。
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注:具體請參見:《S7-200 ? LOGO? SITOP 參考》->EM231 RTD/EM231 TC,。
AO模擬量輸出模塊
S7-200的擴展模塊里,,分別有2路、4路的模擬量輸出模塊EM232,。根據(jù)接線方式(M-V或M-I)選擇輸出信號類型,,電壓:±10V,電流:0~20mA(4~20mA),。
AI/AO模擬量輸入輸出模塊
(A) CPU模塊本體集成的2路AI和1路AO
S7-200只有CPU 224XP和CPU224XPsi,,本體集成有模擬量通道。其中,,2路AI是:電壓信號±10V,,1路AO是:電壓信號0~10V;或者電流信號0~20mA(4~20mA),,輸出信號類型可以通過硬件接線來選擇,。
(B) EM235模擬量輸入輸出模塊
EM235模塊有4路AI和1路AO。通過撥碼開關(guān)設(shè)置來選擇4路AI通道的輸入信號程,,如下表所示,,這個模塊可以測量毫伏級(mV)的信號;1路AO是:電壓信號 ±10V,;或電流信號0~20mA(4~20mA),,可以根據(jù)硬件接線方式(M-V或M-I)選擇輸出信號類型。
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注:模塊上的電位計是用來調(diào)節(jié)輸入信號和轉(zhuǎn)換數(shù)值的放大關(guān)系,在模塊出廠時已經(jīng)設(shè)置好了,,如無需要,,請不要隨意更改。
常見問題分析
A.模擬量輸入與數(shù)字量的對應(yīng)關(guān)系:
模擬量信號(0~10V,,0~5V或0~20mA)在S7-200 CPU內(nèi)部用0~32000的數(shù)值表示(注:4~20mA對應(yīng)6400~32000),,這兩者之間有一定的數(shù)學(xué)關(guān)系,如圖所示:
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B.模擬量模塊的硬件接線介紹
(1)CPU 224 XP集成有2路電壓輸入,,接線方法見a:分別為A+和M,、B+和M,此時只能輸入±10V 電壓信號,。
CPU 224XP還集成有1路模擬量輸出信號,。電流輸出如圖b,將負載接在I和M端子之間,;電壓輸出如圖c,,將負載接在V和M端子之間。
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(2)模擬量輸入的接線方式
以4AI EM231模塊為例,,分別介紹電壓,、電流型輸入信號的接線方式,如圖所示,。注意:此接線圖是一個示意圖,,表述的是不同的接線方式,并不是指該模塊只有A通道可以接入電壓,,B通道必須懸空,,C和D通道只能接入電流。
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當您的信號為電壓輸入時可以參考接線方法a,,以此類推,。
方式a. 電壓輸入方式:信號正接A+;信號負接A-,;
方式b. 未用通道接法(不要懸空):未用通道需短接,,如B+和B-短接;
方式c. 電流輸入方式(四線制):信號正接C+,,同時C+與RC短接,;信號負接C-,同時C-和模塊的M端短接,。
方式d. 電流輸入方式(兩線制):信號線接D+,,同時D+與RD短接;電源M端接D-,,同時和模塊的M端短接,。
注:具體請參見:《S7-200 ? LOGO? SITOP 參考》->模擬量模塊接線,。
(3)電流型信號輸入接線方式
電流型信號的接線方式,分為四線制,、三線制,、二線制接法。這里討論的“幾線制",,是以傳感器或儀表變送器是否需要外供電源來區(qū)別的,,而并不是指EM231模塊需要幾根信號線,或該變送器的信號線輸出,。
a. 四線制-電流型信號的接法:
四線制信號是指信號設(shè)備本身外接供電電源,,同時有信號+、信號-兩根信號線輸出,。供電電源可有220VAC或24VDC,,接線如圖所示:
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b. 三線制-電流型信號的接法:
三線制信號是指信號設(shè)備本身外接供電電源,只有一根信號線輸出,,該信號線與電源線共用公共端,,通常情況是共負端的。接線如圖所示:
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注:若設(shè)備的24VDC供電電源與EM231模塊的供電電源不是同一個電源,,那么,,需要將模塊的M端與該通道的負端引腳短接(如,M和C-短接),。這是為了使模塊與測量通道工作在同一的參考電壓,,也就是等電位,。下面的二線制接法同理,。
c. 二線制-電流型信號的接法:
二線制信號是指信號設(shè)備本身只有兩根外接線,設(shè)備的工作電源由信號線提供,,即其中一根線接電源,,另一根線是信號輸出。接線如圖所示:
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C.224XP本體集成的AI,,能否接電流信號0~20mA,?
1、概述
優(yōu)化電機功能可以在項目配置中選擇,,配置結(jié)束后通過施加使能命令開始優(yōu)化,;也可以在項目配置結(jié)束后,通過專家參數(shù)方式完成,。
> 如有必要需對變頻器*行參數(shù)工廠復(fù)位(P0010=30,、P0970=1)。
優(yōu)化順序:
1).完成項目配置并依照電機銘牌正確輸入電機額定數(shù)據(jù)及編碼器類型
2).執(zhí)行電機數(shù)據(jù)計算P340
3).電機數(shù)據(jù)靜態(tài)辨識P1910
4).依照實際工藝要求使用STARTER 中的Trace 功能調(diào)整速度環(huán)參數(shù)(調(diào)試方法參照《SINAMICS S120 快速入門》)
5).電機數(shù)據(jù)及控制數(shù)據(jù)動態(tài)優(yōu)化P1960
電機優(yōu)化條件:電機冷態(tài),,抱閘沒有閉合,、有效措施確保機械系統(tǒng)無危險
2,、優(yōu)化過程
a.電機數(shù)據(jù)計算
P340是基于電機銘牌數(shù)據(jù)的計算(定/轉(zhuǎn)子阻抗感抗等)該過程不必使能變頻器。計算結(jié)束后P340自動恢復(fù)為0,。
b.電機數(shù)據(jù)靜態(tài)辨識
P1910用于電機數(shù)據(jù)靜態(tài)辨識,,該過程需要使能變頻器。辨識過程中
1. 變頻器有輸出電壓,,輸出電流,,
2. 電機可能轉(zhuǎn)動大210?
P1910 = -3 接受識別結(jié)果
P1910 = -2 辨識過程中,若變頻器發(fā)現(xiàn)編碼器反向則報故障F07933,,此時應(yīng)檢查電機或編碼器方向若正確則設(shè)定P1910= -2接受正確方向,。若不正確則需修改電機接線并重新執(zhí)行辨識過程。
P1910 = -1數(shù)據(jù)辨識但不接受
P1910 = 0 禁止數(shù)據(jù)辨識
P1910 = 1 數(shù)據(jù)辨識并接受辨識結(jié)果
P1910=1 將計算:定子冷態(tài)阻抗P350,、轉(zhuǎn)子冷態(tài)阻抗P354,、定子漏感P356、轉(zhuǎn)子漏感P358,、主電感P360,。
電機數(shù)據(jù)靜態(tài)辨識步驟:
i. 設(shè)P1910=1
ii. 使能 ON/OFF1
辨識結(jié)束后P1910自動恢復(fù)為0
速度環(huán)動態(tài)特性的優(yōu)化:
依照實際工藝要求使用STARTER 中的Trace 功能優(yōu)化速度P1460/P1470、P1662/P1472(調(diào)試方法參照《SINAMICS S120 快速入門》)
c.電機數(shù)據(jù)動態(tài)辨識
電機數(shù)據(jù)動態(tài)辨識由P1959 + P1960配合使用
出廠默認值P1959. 1,、2,、5、6,、7,、9、10 都已激活
P1960 = -3 接受識別結(jié)果
P1960 = -2 辨識過程中,,若變頻器發(fā)現(xiàn)編碼器反向則報故障F07933,,此時應(yīng)檢查電機或編碼器方向若正確則設(shè)定P1910= -2接受正確方向。若不正確則需修改電機接線并重新執(zhí)行辨識過程,。
P1960 = -1數(shù)據(jù)辨識但不接受
P1960 = 0 禁止數(shù)據(jù)辨識
P1960 = 1 數(shù)據(jù)辨識并接受辨識結(jié)果
電機數(shù)據(jù)動態(tài)辨識,,需要使能變頻器。辨識過程將完成:
? 計算磁化曲線
? 計算系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量與電機轉(zhuǎn)動慣量比例(P342)等
動態(tài)辨識步驟:
1. 電機空載以精確計算電機動態(tài)數(shù)據(jù)(如電機的轉(zhuǎn)動慣量等),。
2. 電機帶載優(yōu)化,,帶載后系統(tǒng)總的轉(zhuǎn)動慣量等發(fā)生變化需執(zhí)行p1959=4, P1960=1以完成動態(tài)優(yōu)化。
3. 如果項目配置時選擇了擴展的給定通道(Extended Setpoint)斜坡函數(shù)發(fā)生器有效,,建議在做空載優(yōu)化時通過設(shè)置P1958=0 取消(P1958僅在電機數(shù)據(jù)動態(tài)辨識時有效),,同時不要使用旋轉(zhuǎn)方向禁止功能P1959.14=1、P1959.15=1,。
4. 若電機帶載后需要測試系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量,,則需根據(jù)負載及機械設(shè)備的實際情況設(shè)定斜坡上升下降時間P1958≠0,然后執(zhí)行P1960=1,、P1958=4,,優(yōu)化過程中只有電流及速度限幅有效