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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2022-02-24 11:41:25瀏覽次數(shù)：550
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 德國 | 品牌 | 西門子 |
西門子連接器6GK1500-0EA02
8.12 項(xiàng)目安全性
TP 277, OP 277 (WinCC flexible)
8-38 操作指導(dǎo), 09/2007, A5E00457544-02
3. 使用系統(tǒng)鍵輸入所需用戶名。
4. 使用 TAB 鍵選擇下一個(gè)輸入域,，并使用系統(tǒng)鍵輸入口令,。
5. 單擊“確定”確認(rèn)輸入。
將打開下面的對話框：
6. 使用 TAB 在選擇域中選擇“組”,。
7. 將用戶分配到組,。
– 選擇 ENTER 打開列表框。 列表框即會打開,。
– 使用 或 選擇所需條目,。
– 按下 ENTER 鍵確認(rèn)選擇。
8. 使用 TAB 選擇輸入域“注銷時(shí)間”,。
9. 使用系統(tǒng)鍵輸入所需注銷時(shí)間,。
輸入 0 到 60 之間的注銷時(shí)間值（以分鐘為單位）。 值 0 表示“不自動(dòng)注銷”,。
10. 單擊“確定”確認(rèn)輸入,。
過程 - 在增強(qiáng)的用戶視圖中創(chuàng)建用戶
請按如下步驟進(jìn)行操作：
1. 通過已組態(tài)的 Tab 順序，使用 TAB 鍵選擇用戶視圖,。
2. 使用 或 鍵選擇空白行,。
3. 使用 或 鍵在用戶視圖的空白行選擇所需域。
4. 按下 ENTER 鍵確認(rèn)選擇,。
5. 輸入期望的用戶數(shù)據(jù)：
– 使用系統(tǒng)鍵盤輸入數(shù)據(jù),。 要輸入字符，請使用 A-Z 鍵將數(shù)字小鍵盤切換到字符布局,。
– 將用戶分配到列表框內(nèi)的一個(gè)組中,。 使用 ENTER 鍵打開列表框，使用 或 鍵選
擇所需條目,。
– 輸入 0 到 60 之間的注銷時(shí)間值（以分鐘為單位）,。 值 0 表示“不自動(dòng)注銷”
ncontentkey="" display-none="" style="float: left; min-width: 596px; margin-top: -9px;"> Overview
用于 PROFIBUS 的 RS485 總線連接器,，可用于連接 PROFIBUS 節(jié)點(diǎn)或 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)部件到 PROFIBUS 總線電纜,。 提供有各種類型的總線連接器,，可用于連接的設(shè)備：
這種接頭采用垂直電纜引出線（有或沒有編程器接口）,，數(shù)據(jù)傳輸速率高達(dá) 12 Mbit/s,，帶集成的終端電阻。傳輸速率為 3,、6 或12 Mbit/s 時(shí),，在帶編程器接口的總線接頭和編程器之間，需要使用 SIMATIC S5/S7 連接電纜,。
總線連接器可直接到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)組件的 PROFIBUS 接口（9 針 Sub-D 接口）中,。 可使用 4 個(gè)端子在插頭中連接進(jìn)入和離開的 PROFIBUS 電纜,。 通過從外部清晰可見的便于的開關(guān)，可以連接總線連接器中集成的總線端接器（不適用于 6ES7 972-0BA30-0xA0）,。在此中,，連接器中的進(jìn)線和出線總線電纜是分開的（隔離功能）。 必須在 PROFIBUS 網(wǎng)段的兩端進(jìn)行這種連接,。 PROFIBUS 快速連接用于快捷地組裝 PROFIBUS 銅電纜,。
分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn),，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖,。接著九可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工,。 （ 5 ）設(shè)計(jì)應(yīng)用梯形圖程序 根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程,。這一步是整個(gè)應(yīng)用設(shè)計(jì)的核心工作，也是比較困的一步,，要設(shè)計(jì)好梯形圖,，首先要十分熟悉控制要求，同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐,。 （ 6 ）將程序輸入 PLC 當(dāng)使用簡易編程器將程序輸入 PLC 時(shí),，需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,，以便輸入。當(dāng)使用可編程序控制器的輔助編程在計(jì)算機(jī)上編程時(shí),，可通過上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到 PLC 中去,。 （ 7 ）進(jìn)行 程序輸入 PLC 后，應(yīng)*行工作,。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)中,，免會有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場設(shè)備上去之前,，必需進(jìn)行,，以排除程序中的錯(cuò)誤，同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ),，縮短整體調(diào)試的周期,。 （ 8 ）應(yīng)用整體調(diào)試 在 PLC 軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)的聯(lián)機(jī)調(diào)試,，如果控制是由幾個(gè)部分組成,，則應(yīng)先作局部調(diào)試，然后再進(jìn)行整體調(diào)試,；如果控制程序的步序較多,，則可*行分段調(diào)試，然后再連接起來總調(diào),。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,，要逐一排除，直至調(diào)試成功,。 （ 9 ）編制技術(shù)文件 技術(shù)文件包括說明書,、電氣原理圖、電器布置圖,、電氣元件明細(xì)表,、 PLC 梯形圖。 三,、 PLC 硬件設(shè)計(jì) 1 ． PLC 型號的選擇 在作出控制方案的決策之前,，要詳細(xì)了解被控對象的控制要求，從而決定是否選用 PLC 進(jìn)行控制,。 在控制邏輯關(guān)系較復(fù)雜（需要大量中間繼電器,、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等）,、工藝流程和產(chǎn)品改型較,、需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和信息（有數(shù)據(jù)運(yùn)算、模擬量的控制,、 PID 調(diào)節(jié)等）,、要求有較高的可靠性和性,、實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下，使用 PLC 控制是很必要的,。 目前,，國內(nèi)外眾多的生產(chǎn)廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品，使用戶眼花繚亂,、無所適從,。所以權(quán)衡利弊、合理地選擇機(jī)型才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的,。一般選擇機(jī)型要以功能需要為宗旨,，不要盲目貪大求全，以免造成投資和設(shè)備資源的浪費(fèi),。機(jī)型的選擇可從以下幾個(gè)方面來考慮,。 （ 1 ）對輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇 盲目選擇點(diǎn)數(shù)多的機(jī)型會造成一定浪費(fèi)。 要先弄控制的 I/O 總點(diǎn)數(shù),，再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的 15 ～ 20 ％留出備用量（為的改造等留有余地）后確定所需 PLC 的點(diǎn)數(shù),。 另外要注意，一些高密度輸入點(diǎn)的模塊對同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數(shù)有,，一般同時(shí)接通的輸入點(diǎn)不得超過總輸入點(diǎn)的 60 ％,； PLC 每個(gè)輸出點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)能力（ A/ 點(diǎn)）也是有限的，有的 PLC 其每點(diǎn)輸出電流的大小還隨所加負(fù)載電壓的不同而異,；一般 PLC 的允許輸出電流隨溫度的升高而有所等。在選型時(shí)要考慮這些問題,。 PLC 的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式,、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點(diǎn)之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級,，但這種 PLC 平均每點(diǎn)的價(jià)格較高,。如果輸出之間不需要隔離，則應(yīng)選擇前兩種輸出的 PLC ,。 （ 2 ）對存儲容量的選擇 對用戶存儲容量只能作粗略的估算,。在僅對開關(guān)量進(jìn)行控制的中，可以用輸入總點(diǎn)數(shù)乘 10 字 / 點(diǎn)＋輸出總點(diǎn)數(shù)乘 5 字 / 點(diǎn)來估算,；計(jì)數(shù)器 / 定時(shí)器按（ 3 ～ 5 ）字 / 個(gè)估算,；有運(yùn)算處理時(shí)按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模擬量輸入 / 輸出的中,，可以按每輸入 / （或輸出）一路模擬量約需（ 80 ～ 100 ）字左右的存儲容量來估算,；有通信處理時(shí)按每個(gè)接口 200 字以上的數(shù)量粗略估算，一般按估算容量的 50 ～ 100 ％留有裕量,。對的設(shè)計(jì)者,，選擇容量時(shí)留有裕量要大些,。 （ 3 ）對 I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇 PLC 的 I/O 響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路、輸出電路和掃描工作引起的時(shí)間（一般在 2 ～ 3 個(gè)掃描周期）等,。對開關(guān)量控制的,， PLC 和 I/O 響應(yīng)時(shí)間一般都能實(shí)際工程的要求，可不必考慮 I/O 響應(yīng)問題,。但對模擬量控制的,、特別是閉環(huán)就要考慮這個(gè)問題。 （ 4 ）根據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型 不同的負(fù)載對 PLC 的輸出有相應(yīng)的要求,。例如,，通斷的感性負(fù)載，應(yīng)選擇晶體管或晶閘管輸出型的,，而不應(yīng)選用繼電器輸出型的,。但繼電器輸出型的 PLC 有許多優(yōu)點(diǎn)，如導(dǎo)通壓降小,，有隔離作用,，價(jià)格相對較便宜，承受瞬時(shí)過電壓和過電流的能力較強(qiáng),，其負(fù)載電壓靈活（可交流,、可直流）且電壓等級范圍大等。所以不的交,、直流負(fù)載可以選擇繼電器輸出型的 PLC ,。 （ 5 ）對在線和離線編程的選擇 離線編程示指主機(jī)和編程器共用一個(gè) CPU ，通過編程器的選擇開關(guān)來選擇 PLC 的編程,、監(jiān)控和運(yùn)行工作狀態(tài),。編程狀態(tài)時(shí)， CPU 只為編程器服務(wù),，而不對現(xiàn)場進(jìn)行控制,。專用編程器編程屬于這種情況。在線編程是指主機(jī)和編程器各有一個(gè) CPU ,，主機(jī)的 CPU 完成對現(xiàn)場的控制,，在每一個(gè)掃描周期末尾與編程器通信，編程器把修改的程序發(fā)給主機(jī),，在下一個(gè)掃描周期主機(jī)將按新的程序?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行控制,。計(jì)算機(jī)輔助編程既能實(shí)現(xiàn)離線編程，也能實(shí)現(xiàn)在線編程,。在線編程需購置計(jì)算機(jī),，并配置編程。采用哪種編程應(yīng)根據(jù)需要決定,。 （ 6 ）據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型 若 PLC 控制的需要聯(lián)入工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò),，則 PLC 需要有通信聯(lián)網(wǎng)功能,，即要求 PLC 應(yīng)具有連接其他 PLC 、計(jì)算機(jī)及 CRT 等的接口,。大,、中型機(jī)都有通信功能，目前大部分小型機(jī)也具有通信功能,。 （ 7 ）對 PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇 在相同功能和相同 I/O 點(diǎn)數(shù)據(jù)的情況下,，整體式比模塊式價(jià)格低。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈活,，維修方便（換模塊）,，容易判斷故障等優(yōu)點(diǎn)，要按實(shí)際需要選擇 PLC 的結(jié)構(gòu)形式,。 2 ．分配輸入 / 輸出點(diǎn) 一般輸入點(diǎn)和輸入,、輸出點(diǎn)和輸出控制是一一對應(yīng)的。 分配好后,，按配置的通道與接點(diǎn)號,，分配給每一個(gè)輸入和輸出，即進(jìn)行編號,。 在個(gè)別情況下,，也有兩個(gè)用一個(gè)輸入點(diǎn)的，那樣就應(yīng)在接入輸入點(diǎn)前,，按邏輯關(guān)系接好線（如兩個(gè)觸點(diǎn)先串聯(lián)或并聯(lián)）,，然后再接到輸入點(diǎn)。 （ 1 ）確定 I/O 通道范圍 不同型號的 PLC ,，其輸入 / 輸出通道的范圍是不一樣的,，應(yīng)根據(jù)所選 PLC 型號，查閱相應(yīng)的編程手冊,，決不可“張冠李戴”,。必須參閱有關(guān)操作手冊,。 （ 2 ）部輔助繼電器 內(nèi)部輔助繼電器不對外輸出,，不能直接連接外部器件，而是在控制其他繼電器,、定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器時(shí)作數(shù)據(jù)存儲或數(shù)據(jù)處理用,。 從功能上講，內(nèi)部輔助繼電器相當(dāng)于電控柜中的中間繼電器,。 未分配模塊的輸入 / 輸出繼電器區(qū)以及未使用 1 ： 1 鏈接時(shí)的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部輔助繼電器使用,。根據(jù)程序設(shè)計(jì)的需要，應(yīng)合理安排 PLC 的內(nèi)部輔助繼電器,，在設(shè)計(jì)說明書中應(yīng)詳細(xì)列出各內(nèi)部輔助繼電器在程序中的用途,，避免重復(fù)使用,。參閱有關(guān)操作手冊。 （ 3 ）分配定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器 PLC 的定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器數(shù)量分別見有關(guān)操作手冊,。 7.3 PLC 設(shè)計(jì)及步驟 7.3.1 PLC 設(shè)計(jì)的 在了解了 PLC 程序結(jié)構(gòu)之后,，就要具體地編制程序了。編制 PLC 控制程序的很多,，這里主要介紹幾種典型的編程,。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
西門子連接器6GK1500-0EA02
用于 PROFIBUS 的 RS485 總線連接器,，可用于連接 PROFIBUS 節(jié)點(diǎn)或 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)部件到 PROFIBUS 總線電纜。
提供有各種類型的總線連接器,，可優(yōu)化用于連接的設(shè)備：
這種接頭采用垂直電纜引出線（有或沒有編程器接口），數(shù)據(jù)傳輸速率高達(dá) 12 Mbps,，帶集成的終端電阻,。傳輸速率為 3、6 或 12 Mbps 時(shí),，在帶編程器接口的總線接頭和編程器之間,，需要使用 SIMATIC S5/S7 連接電纜。
總線連接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)組件的 PROFIBUS 接口（9 針 Sub-D 接口）中,。
可使用 4 個(gè)端子在插頭中連接進(jìn)入和離開的 PROFIBUS 電纜。
通過從外部清晰可見的便于接觸的開關(guān),，可以連接總線連接器中集成的總線端接器（不適用于 6ES7 972-0BA30-0xA0）,。在此過程中，連接器中的進(jìn)線和出線總線電纜是分開的（隔離功能）,。
必須在 PROFIBUS 網(wǎng)段的兩端進(jìn)行這種連接,。
西門子連接器6ES7972-0BB52-0XA0
西門子 SIMATIC 控制器系列是一個(gè)完整的產(chǎn)品組合，包括從更基本的智能邏輯控制器LOGO！以及 S7 系列高性能可編程控制器,，再到基于 PC 的自動(dòng)化控制系統(tǒng),。無論多么嚴(yán)苛的要求，它都能根據(jù)具體應(yīng)用需求及預(yù)算,，靈活組合,、定制，并一一滿足,。
SIMATIC S7-200 SMART 是西門子公司經(jīng)過大量市場調(diào)研,，為中國客戶量身定制的一款高性價(jià)比小型 PLC 產(chǎn)品。結(jié)合西門子 SINAMICS 驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品及 SIMATIC 人機(jī)界面產(chǎn)品,，以 S7-200 SMART 為核心的小型自動(dòng)化解決方案將為中國客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值,。
SMART 小型自動(dòng)化解決方案
西門子 SIMATIC 自動(dòng)化產(chǎn)品與 SINAMICS 驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品更優(yōu)結(jié)合，高性價(jià)比的 SIMATIC S7-200 SMART PLC,，SIMATIC SMART LINE 觸摸屏,，SINAMICS V20 變頻器及 SINAMICS V90 伺服系統(tǒng)，為機(jī)器制造商帶來更優(yōu)的小型自動(dòng)化解決方案,，覆蓋用戶對于人機(jī)交互,、自動(dòng)化控制以及驅(qū)動(dòng)的*需求。該解決方案有利于用戶提升機(jī)器設(shè)備的性能,，降低開發(fā)成本,，大幅縮短機(jī)器設(shè)備的上市時(shí)間，真正有效地提高用戶的市場競爭力,。
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