產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 554kW |
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電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
多種型號25立方二手反應(yīng)釜常年出售多種型號25立方二手反應(yīng)釜常年出售
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而地密著于金屬表面為復(fù)合材料制品。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器,,還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。非金屬修補。目前合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,,而且修補工藝簡單,,費用低,修理時間短,,耐腐耐 磨,,很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,,修復(fù)厚度也不受限制,,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,,避免再次磨損,。在針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法,。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補,。采用現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,,只需打開人孔即可修復(fù),,修復(fù)后24小時即可投入使用。現(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂,、聚 四氟乙烯樹脂,、高性能搪瓷修補劑等,而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補劑,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,,高分子復(fù)合材料依靠自身為細密的高分子結(jié)構(gòu),,使得材料自身具有強的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕、腐蝕性能,,高分子甚能夠到金屬里面,形成為緊密的高分子復(fù)合材料層,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn),,致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,,使內(nèi)因力過大,,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量,。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,,物料在短 時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等 搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,,在運輸、保管與安裝過程中,,應(yīng)采取有效的措施,。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,,避免震動,、碰撞,嚴禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下,設(shè)備室內(nèi) 存放,。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,,避免人敲物擊,日曬雨淋,。為了降低成本,,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化,,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成氣泡,,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低,。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門,,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,開動攪拌器,,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,,過2~3后,,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,,放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,,并用清水沖洗,,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,,特別注意使用蒸 汽壓力,,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,,電加熱介質(zhì)油每半年要進行換,對夾套和鍋蓋部位的閥,、壓力表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,,如果有故障要即時 調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,,一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達到的目的,。