反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。二手材質(zhì)鈦5噸反應(yīng)釜價(jià)格便宜二手材質(zhì)鈦5噸反應(yīng)釜價(jià)格便宜

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由 鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由 鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。搪燒,。 常用損壞面積較大時(shí),，在有搪燒設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ); 無(wú)搪燒設(shè)備，可采用火焰背面加熱,，以使瓷釉搪燒上去,。

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa2,、耐酸性: 對(duì)有機(jī)酸,、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。3,、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）,。4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃。5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的緣性,，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層,。7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好,，硬度越大,，彎壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí),，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）,。為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成氣泡,，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,，易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。相應(yīng)配套的設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞。