二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售

搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)（1）每班(經(jīng)常)巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力,、溫度,、真空度等是否在設(shè)備許可的操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),，攪拌在轉(zhuǎn)動時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有 否異常,。（2）設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸,、聽的手段，看外表,、摸溫升,、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。（3）搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,，每年安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間,。②每年春節(jié)前后只對搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,，還必須完成對攪拌漿,、釜內(nèi)壁搪瓷檢查，反應(yīng)釜夾套試壓,，減速機(jī)換油,，反應(yīng)釜外部防腐,，保溫保冷檢查,。按照加熱冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。 搪瓷反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)（1）每班(經(jīng)常)巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度,、真空度等是否在設(shè)備許可的操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉(zhuǎn)動時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有 否異常。（2）設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看,、摸、聽的手段,，看外表,、摸溫升,、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。（3）搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,，每年安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間,。②每年春節(jié)前后只對搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,，還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,，反應(yīng)釜夾套試壓，減速機(jī)換油,，反應(yīng)釜外部防腐,，保溫保冷檢查,。

不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,，物料在短 時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,。　反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐 體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。 加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油，以耐酸,、、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的。據(jù)國外測定,，鱗爆時(shí),，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí)，鋼材處于奧式體狀態(tài),，對氫有的溶解度,，它可吸收在燒成過程中 產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過程中會產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,，隨著時(shí)間的延長，氫的濃度越來越高,，壓力越來越大，當(dāng)壓 力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),，瓷層會產(chǎn)生鱗爆，從鱗爆過程的分析可知,，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因，外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,，這些組織有宏觀組織，如氣泡,、縮孔、裂紋等,，有顯微組織，如晶粒 度,，滲碳體的形狀、大小,、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡、縮孔,、裂紋等缺陷，對氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所 以應(yīng)盡量避免對坯體進(jìn)行熱加工。另外,，要防止鱗爆的產(chǎn)生,，還必須減少氫的來源，或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800～900 ℃搪燒時(shí)，瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,，這 是鋼板析氫為嚴(yán)重的因素,，因此，在產(chǎn)品燒成時(shí),，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分，以及燒成環(huán)境中的水分,，從而減少氫的產(chǎn)生。