二手8噸反應(yīng)釜量大從優(yōu)二手8噸反應(yīng)釜量大從優(yōu)

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋,、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度,，使內(nèi)因力過(guò)大,，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量,。1、使用壓力：0.2---0.4Mpa2,、耐酸性: 對(duì)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸,、有機(jī)溶劑均有較好的蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）,。3,、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。6、耐壓電：搪玻璃具有良好的緣性,，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層,。7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好,，硬度越大，彎壓強(qiáng)度越高,，則耐沖擊越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）,。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐 體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光，無(wú)衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以耐酸、耐堿,、、蝕,、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要,。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。

常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫,，使用方便,，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾 套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式,、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī) ,、變頻器等,，減速器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無(wú)極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封,。出料形式有球閥、下展閥,。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等） 、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔。使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,，過(guò)2～3后，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后，放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,，并用清水沖洗,，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸 汽壓力,，不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行換,，對(duì)夾套和鍋蓋部位的閥,、壓力表,、蒸餾孔,、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,，如果有故障要即時(shí) 調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到的目的,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜。