二手高壓二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)二手高壓二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)

加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度，以及所需熱量大 小有關(guān),。有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋,、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大,，影響搪瓷釜使用壽命,。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量。搪瓷反應(yīng)釜,，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來,，一般是容積在5000L以下,；閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于 拆下單獨(dú)修理,，而閉式則密封性能要好,。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種,。在釜體加工過程中,，由于卷筒、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)，如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪 瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆,，機(jī)械強(qiáng)度很低,，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運(yùn)輸,、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,，造成罐體腐蝕而無法使用,。

反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。按照加熱冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝 置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式,。1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。2,、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤滑油。4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。8、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。9,、每次操作完畢，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。