二手12噸高壓反應(yīng)釜二手設(shè)備廠二手12噸高壓反應(yīng)釜二手設(shè)備廠

設(shè)計瓷釉時，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),，同時基體與瓷層間的密著力,，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,，加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的,，普遍含有夾雜物,，這是涂搪過程的特征,，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時間的限制,，這玻璃體的均化,。一般地說，這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,，也是瓷層裂紋的,，即使搪瓷的強度降低，又會導(dǎo)致缺陷,。不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠,、油漆、藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合 ,，皂化，磺化,，化,，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣

不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用34或316L等不銹鋼制造，合GMP標(biāo)準,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫,，使用方便,，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點：反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾 套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機 ,、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。耐蝕金屬涂料混合修補,，即用涂料在破壞處涂抹，再用金屬片覆蓋,，然后用同種金屬做成螺釘緊固,，此方法多用于較大瓷面破壞處，具有良好使用效果,。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,，內(nèi)加氧化鋁粉，在其未固化時覆蓋不銹鋼片并緊固,。也有用陶瓷涂層法進行修補,，利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的,。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短、成本低,、而且具有 高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里，雖具有一定的沖擊強度,，但它畢竟是一種脆性材料,，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔 等