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20立方搪瓷二手反應(yīng)釜優(yōu)惠出售

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更新時(shí)間:2021-01-13 10:59:36瀏覽次數(shù):193

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20立方搪瓷二手反應(yīng)釜優(yōu)惠出售反應(yīng)釜應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。

詳細(xì)介紹

 

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不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,無(wú)衛(wèi)生死角,,全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài),,外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以耐酸,、耐堿、,、蝕,、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置,。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),,這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度、釉層厚 度,、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),,瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落,。有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),,致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,,使內(nèi)因力過(guò)大,,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量,。

反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大 小有關(guān),。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散、聚集和溢出引起的,。據(jù)國(guó)外測(cè)定,,鱗爆時(shí),由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),,鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有的溶解度,,它可吸收在燒成過(guò)程中 產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫的濃度越來(lái)越高,,壓力越來(lái)越大,,當(dāng)壓 力超過(guò)瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),瓷層會(huì)產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過(guò)程的分析可知,,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,,如氣泡,、縮孔、裂紋等,,有顯微組織,,如晶粒 度,,滲碳體的形狀,、大小、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡,、縮孔、裂紋等缺陷,,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所 以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,,還必須減少氫的來(lái)源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),,瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這 是鋼板析氫為嚴(yán)重的因素,,因此,,在產(chǎn)品燒成時(shí),一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,,從而減少氫的產(chǎn)生。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,,避免因冰凍而損壞,。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。

 

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