二手5噸反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)二手5噸反應(yīng)釜現(xiàn)貨供應(yīng)

1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,。3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油,。4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。9,、每次操作完畢,，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,，在運(yùn)輸、保管與安裝過程中,，應(yīng)采取有效的措施,。搬運(yùn)時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠,，避免震動,、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下，設(shè)備室內(nèi) 存放,。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,，避免人敲物擊，日曬雨淋。非金屬修補(bǔ),。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,，這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,，不僅節(jié)約有色金屬,，而且修補(bǔ)工藝簡單，費(fèi)用低,，修理時間短,，耐腐耐 磨，很有探討和推廣價值,。相對傳統(tǒng)方法來說,，應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制,，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損,。在針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中,，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,，費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ),。采用現(xiàn)場快速修復(fù),，不用拆設(shè)備，只需打開人孔即可修復(fù),，修復(fù)后24小時即可投入使用?，F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚 四氟乙烯樹脂,、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,，而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有強(qiáng)的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕,、腐蝕性能，高分子甚能夠滲透到金屬里面,，形成為緊密的高分子復(fù)合材料層,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。搪燒。 常用損壞面積較大時,，在有搪燒設(shè)備時仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ); 無搪燒設(shè)備,，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去,。

非金屬修補(bǔ),。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐，這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補(bǔ)工藝簡單,，費(fèi)用低,，修理時間短，耐腐耐 磨,，很有探討和推廣價值,。相對傳統(tǒng)方法來說，應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,，修復(fù)厚度也不受限制,，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動,，避免再次磨損,。在針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法,。搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,，費(fèi)用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù),，不用拆設(shè)備,，只需打開人孔即可修復(fù)，修復(fù)后24小時即可投入使用?，F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂,、聚 四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,，而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,，高分子復(fù)合材料依靠自身為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有強(qiáng)的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕、腐蝕性能,，高分子甚能夠滲透到金屬里面,，形成為緊密的高分子復(fù)合材料層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。攪拌器有錨式,、框 式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可物料的反應(yīng)要求。使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸 汽壓力,，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行換，對夾套和鍋蓋部位的閥,、壓力表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,，如果有故障要即時 調(diào)換或修理，設(shè)備不用時,，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到的目的,。