產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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搪燒。 常用損壞面積較大時(shí),,在有搪燒設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ); 無(wú)搪燒設(shè)備,,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去,。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱,、、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),,應(yīng)用于石油、化 工,、橡膠,、、染料、藥,、食品,、用來(lái)完成化、硝化,、化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而地密著于金屬表面為復(fù)合材料制品,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜,。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由 鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱(或冷卻),、明火加熱等。設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時(shí)基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,,這是涂搪過(guò)程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,這玻璃體的*均化,。一般地說(shuō),,這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,,又會(huì)導(dǎo)致缺陷。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。1、按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。對(duì)于加熱,、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,, 并可為客戶設(shè)計(jì),,加工外盤管反應(yīng)釜。而且可根據(jù)用 戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。