產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手20噸加氫反應(yīng)釜型號供應(yīng)多臺二手20噸加氫反應(yīng)釜型號供應(yīng)多臺
攪拌器有錨式,、框 式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無變速減速機或變頻調(diào)速等,,可物料的反應(yīng)要求,。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生 不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,,廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,,是以參 加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,,加工外盤管反應(yīng)釜,。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,無衛(wèi)生死角,,全封閉的設(shè)計物料處于狀態(tài),,外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋原色亞光處理,。 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以耐酸、耐堿,、,、蝕,、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。
加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,,以及所需熱量大 小有關(guān),。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,物料在短 時間內(nèi)均勻調(diào)和,;同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等 機械損壞搪瓷抗沖擊力差,,任何金屬,、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),,這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度,、釉層厚 度,、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,,瓷層將會出現(xiàn)剝落。