長(zhǎng)期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家銷售長(zhǎng)期供應(yīng)二手反應(yīng)釜廠家銷售

密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便,，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾 套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī) 、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。 其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。

不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用34或316L等不銹鋼制造,，合GMP標(biāo)準(zhǔn),。1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。9、每次操作完畢,，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系,。隨著時(shí)間延長(zhǎng),，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降,，形成間隙,，終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動(dòng)部位（ 軸承室）磨損,、表面局部破損,、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損,、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損,、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等,。高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、 均勻，分級(jí)冷卻,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。