產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,,無(wú)衛(wèi)生死角,,全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài),外表面可選噴砂,、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以耐酸、耐堿,、,、蝕、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要,。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜,。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,物料在短 時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等 搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、 均勻,,分級(jí)冷卻。按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時(shí)基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,這是涂搪過(guò)程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且終燒成受時(shí)間的限制,這玻璃體的*均化,。一般地說(shuō),,這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,,又會(huì)導(dǎo)致缺陷。