產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
材質(zhì)鈦17立方二手反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售材質(zhì)鈦17立方二手反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、 不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān),。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)設(shè)備地點通風(fēng)良好,。2,、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。3、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油,。4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果,。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。9,、每次操作完畢,應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。應(yīng)用于化工、藥,、食品等行業(yè),,材料采用34不銹鋼。按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。