產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手高壓二手反應(yīng)釜二手高壓二手反應(yīng)釜
在釜體加工過程中,由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng),,如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷,。搪 瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,,機(jī)械強(qiáng)度很低,表面硬度比較大,,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中,,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,,造成罐體腐蝕而無法使用。所以,,它 具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低的混配功能,。反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工,、 橡膠,、,、染料、藥,、食品,,用來完成化、硝化,、化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時(shí)基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,加速化 學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,而且終燒成受時(shí)間的限制,,這玻璃體的*均化,。一般地說,這些外加粒子和氣 泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強(qiáng)度降低,又會(huì)導(dǎo)致缺陷,。耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ),,即用涂料在破壞處涂抹,,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,,此方法多用于較大瓷面破壞處,,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,,內(nèi)加氧化鋁粉,,在其未*固化時(shí)覆蓋不銹鋼片并緊固。也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補(bǔ),,利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短,、成本低、而且具有抗 高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,,但它畢竟是一種脆性材料,,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。1、按照加熱冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等, 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。應(yīng)用于化工,、藥、食品等行業(yè),,材料采用34不銹鋼,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。