二手12噸高壓反應(yīng)釜二手12噸高壓反應(yīng)釜

耐蝕金屬修補(bǔ): 對于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),，使用黃金,、鉭等貴金屬,，做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用不銹鋼,、硅鐵、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬 片覆蓋于搪瓷的損壞面上,，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行,，如施工精細(xì)，則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,，用兩根相互緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓 縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有 較好的抗熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補(bǔ)處基體過熱，進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,，所以操作時要小心,，修補(bǔ)面積不宜大,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等,。 適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝 置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗,。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。為了降低成本,，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,，極易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。而且可根據(jù)用 戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由 鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》,；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器,，還要符合GB150《鋼制壓力容器》。