批發(fā)零售二手反應(yīng)釜批發(fā)零售二手反應(yīng)釜

為了降低成本,，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,，極易爆瓷,。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響,，金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系,。隨著時間延長，部分沖擊變形成為變形,，恢復(fù)應(yīng)力下降,，形成間隙,，終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動部位（ 軸承室）磨損,、表面局部破損,、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損,、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損,、反應(yīng)釜入孔破損,、連接部件的破損等。高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較 高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞,。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,，對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔,。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)設(shè)備地點通風(fēng)良好,。2,、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油。4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果,。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。8,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。9,、每次操作完畢，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都 設(shè)有導(dǎo)流裝置。