產(chǎn)品簡介
詳細介紹
HYJXZT-1型機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置
一、產(chǎn)品概述
本機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,,結(jié)合中等職業(yè)學校"數(shù)控技術及其應用'",、"機械制造技術"、"模具制造技術",、"機電設備安裝與維修",、"機電技術應用"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制.主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作,、零部件和機構裝配工藝與調(diào)整,、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施,、機電設備安裝調(diào)試和維護修理,、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力,。
二,、產(chǎn)品特點
1、實操性強 依據(jù)相關國家職業(yè)標準,、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,,以職業(yè)實踐活動為主線,通過"做中學",,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力,。
2、適用面廣 基于機械裝調(diào)技術中的鉗工基本操作,、裝配,、測量及調(diào)整,、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓教學,、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要,。
3、模塊化設計 由多種機械工作臺組成,,可獨立模塊訓練,,也可綜合訓練。如:二維工作臺,、多級變速箱,,間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構,、送料機構,、離合器機構等。
4,、綜合性強 培養(yǎng)學生的機械識圖,、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調(diào)整,、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力,。
三、機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置技術性能
1,、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz,;
2、交流減速電機1臺:額定功率 90W,,減速比 1:25,;
3、外形尺寸(實訓臺):1800mm×700mm×820mm,;
4,、設備重量:600kg;
5,、安全保護:具有漏電流保護,,安全符合國家標準。
四,、系統(tǒng)組成與結(jié)構
本機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置主要由實訓臺,、動力源、機械裝調(diào)對象(機械傳動機構,、多級變速箱,、齒輪減速器、離合器機構,、送料機構,、二維工作臺,、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構等),、鉗工常用工具,、量具等部分組成,下圖為機械調(diào)試裝配區(qū)設計圖與實物圖的組成部分的簡單介紹,。
1、機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置實訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構,,包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分,。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊,、臺虎鉗等組成(如下圖所示),,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面(圖3中的鐵質(zhì)平板),,學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構,。
2、機械傳動機構:主要由離合器傳動(如下圖所示),、同步帶,、鏈、齒輪,、蝸桿等傳動機構(如圖2或圖3所示)組成,;通過學生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測,,掌握機械傳動機構的裝配與調(diào)整技能,。
3、多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,,其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能,,頂部用有機玻璃防護。主要由箱體,、齒輪,、花鍵軸、間隔套,、鍵,、角接觸軸承、深溝球軸承,、卡簧,、端蓋、手動換檔機構等(如下圖所示)組成,,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓,。
4,、二維工作臺:主要由滾珠絲桿、直線導軌,、臺面,、墊塊、軸承,、支座,、端蓋等組成(如下圖所示)。分上下兩層,,下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制,,實現(xiàn)工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關,,實現(xiàn)限位保護功能,,上層可手動控制;能完成直線導軌,、滾珠絲桿,、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
其具體的組成為:底板,、中滑板,、上滑板、直線導軌副,、滾珠絲杠副,、軸承座、軸承內(nèi)隔圈,、軸承外隔圈,、軸承預緊套管、軸承透蓋,、軸承悶蓋,、絲杠螺母支座、圓螺母,、限位開關,、手輪、齒輪,、等高墊塊,、周斷檔片、軸用彈性擋圈,、角接觸軸承(7202AC),、深溝球軸承(6202-2RZ)等組成。
5,、減速器:主要由直齒圓柱齒輪,、角接觸軸承,、深溝球軸承、支架,、軸,、端蓋、鍵等組成(如下圖所示),??赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。
其具體組成為:左右擋板,、圓柱齒輪,、軸承座套、輸入軸,、中間軸、輸出軸,、軸套,、軸承悶蓋、軸承透蓋,、齒輪外圈套筒,、上封蓋、角接觸軸承(7003AC),、深溝球軸承(6003-2RZ),、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成,。
6,、間歇回轉(zhuǎn)工作臺:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿,、推力球軸承,、角接觸軸承、臺面,、支架等組成(如下圖所示),。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動,、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后,,實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能;能完成蝸輪蝸桿,、四槽槽輪,、軸承等的裝配與調(diào)整實訓。
其具體組成為:小錐齒輪軸,、錐齒輪,、圓柱齒輪,、軸承座、軸承透蓋,、軸承內(nèi)圈套筒,、軸承外圈套筒、軸套,、齒輪增速軸,、槽輪軸、料盤,、推力球軸承限位塊,、法蘭盤、蝸輪軸端用螺母,、蝸桿,、蝸輪、蝸輪軸,、蝸輪軸用軸承座,、立板、底板,、小錐齒輪用底板,、間歇回轉(zhuǎn)工作臺用底板、鎖止弧,、四槽槽輪,、撥銷、角接觸軸承(7000AC,、7002AC,、7203AC)、深溝球軸承(6002-2RZ),、推力球軸承(51120),、圓錐滾子軸承(30203)、軸用彈性擋圈等組成,。
7,、沖床機構:主要由曲軸、連桿,、滑塊,、支架、軸承等組成(如下圖所示),,與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合,,實現(xiàn)壓料功能模擬。可完成沖床機構的裝配工藝實訓,。
其具體組成為:軸,、曲軸圓盤、中軸,、軸瓦,、曲軸上端蓋、曲軸下端蓋,、壓頭連接體,、球頭活結(jié)、模擬沖頭,、活結(jié)上端蓋,、軸承悶蓋、軸承透蓋,、自動沖床上下拉板,、滑套固定板墊塊、滑套固定板,、沖頭導向套,、左右傳動軸擋套、自動沖床左右擋板,、封板等組成。
8,、動力源:配置交流減速電機,、調(diào)速器、電源控制箱等,,為機械系統(tǒng)提供動力源,。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口,行程開關接口,。
9,、裝調(diào)工具:主要有套裝工具(55件)、臺虎鉗,、劃線平板,、拉馬、紫銅棒,、沖擊套筒,、截鏈器、沖擊扳手,。套裝工具由工具箱,、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手,、銼刀,、絲錐、鉸杠,、劃規(guī),、樣沖、錘子,、板牙,、板牙架、螺絲刀,、鋸弓,、尖嘴鉗、老虎鉗等組成,。
10,、常用量具:主要由游標卡尺、萬能游標量角器,、寬度角尺,、百分表、千分尺,、塞尺,、水平儀等組成;通過使用量具進行測量,,使學生掌握常用量具的使用方法,,掌握機械裝配的檢測方法等。
五,、設計思想
1,、依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,,以職業(yè)實踐活動為主線,,通過"做中學",提高學生的動手技能和就業(yè)能力,。
2,、基于機械裝調(diào)技術中的鉗工基本操作、裝配,、測量及調(diào)整,、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓及職業(yè)技能競賽的需要,。
3,、由多種機械模塊組成,,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練,。如:二維工作臺,、送料機構、離合器傳動,、齒輪減速器,、多級變速箱、間歇回轉(zhuǎn)工作臺,、自動沖床機構等,,每個模塊都配有相應的手動調(diào)節(jié)機構。
4,、綜合性強:培養(yǎng)學生的機械識圖,、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調(diào)整,、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力,。
5、涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點,。比如:帶和鏈等傳動機構的裝配與調(diào)整,、變速箱的裝配、軸承的裝配與調(diào)整(深溝球軸承,、角接觸軸承,、圓錐滾子軸承、推力球軸承),、滾珠絲杠副裝配,、直線導軌的裝配與調(diào)整、相關平行度及垂直度的檢測等,。
6、安全性:充分考慮文明生產(chǎn)及人身安全防護措施,。
六,、典型工作任務內(nèi)容
項目一:鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練;
任務二 銼削技能訓練,;
任務三 鋸削技能訓練,;
任務四 鉆削技能訓練;
任務五 攻,、套螺紋技能訓練,;
任務六 刮削技能訓練。
項目二:離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,,完成離合器的安裝與調(diào)整,。
項目三:送料機構的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成送料機構的安裝與調(diào)整。
項目四:變速箱的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,,進行軸承,、軸、鍵,、滑移齒輪,、箱體等的裝配與調(diào)整。
項目五:齒輪減速器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,,完成齒輪減速器的安裝與調(diào)整,。
項目六:沖床機構的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成沖床機構的安裝與調(diào)整,。
項目七:間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,,進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪,、軸承,、支座等的裝配與調(diào)整。
項目八:二維工作臺的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,,進行直線導軌,、滾珠絲杠、軸承,、支座等的裝配與調(diào)整,。
項目九:機械傳動的安裝與調(diào)整
任務一 帶傳動機構的裝配與調(diào)整;
任務二 鏈傳動機構的裝配與調(diào)整,;
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整,。
項目十:機械系統(tǒng)運行與調(diào)整
根據(jù)總裝配圖要求,將各單元組裝成系統(tǒng),,按要求進行調(diào)整,,達到預定功能。
七,、設備主要鍛煉的技能點
主要鍛煉裝配鉗工的主要技能,,對于裝配鉗工的鍛煉主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
1、識圖能力,;
2,、軸承的裝配;
3,、帶傳動的裝配,;
4、齒輪的裝配,;
5,、蝸輪蝸桿的裝配,;
6、直線導軌的安裝,;
7,、滾珠絲杠的裝配;
8,、裝配的規(guī)范化
1,、識圖能力
(1)通過裝配圖,能夠清楚零件之間的裝配關系,,機構的運動原理及功能,。
(2)理解圖紙中的技術要求,基本零件結(jié)構的裝配方法,,軸承,、齒輪、導軌,、蝸輪蝸桿精度的調(diào)整,。
(3)從而學會并擬定裝配工藝,學以致用,,將各功能模塊熟練掌握,,自如的運用于其它場合,進行創(chuàng)新設計,。
2,、軸承的裝配
(1)軸承清洗。
(2)軸承的裝配方法,,不能盲目的敲打,。
(3)根據(jù)運動部位要求,加入適量潤滑脂,。
(4)軸承的定位,。
(5)角接觸軸承的裝配方向及受力。
(6)角接觸軸承軸承間隙的調(diào)整:一般測量內(nèi)外環(huán)的差值,,修磨隔離套,,通過內(nèi)外環(huán)圈的差值厚度來調(diào)整它的預緊力。
3,、帶傳動的裝配
(1)帶輪的定位可靠,以承載負載,。
(2)確保帶輪徑向跳動和平行性,。
4、齒輪的裝配
(1)齒輪的定位可靠,,以承載負載,,移動齒輪的靈活性,。
(2)在轉(zhuǎn)動的過程中,齒輪的潤滑一定要充分,。
(3)齒輪間隙的調(diào)整,。
(4)傳動時應平穩(wěn),不能有沖擊,。
5,、蝸輪蝸桿的裝配
(1)裝配順序的確定。
(2)蝸輪蝸桿中心重合的調(diào)整,。
6,、直線導軌的安裝
(1)注意找基準面。
(2)確保兩根導軌的平行度,。
(3)緊固螺釘?shù)难b配順序,。
7、滾珠絲杠的裝配
(1)注意軸承的方向,,防止軸承的竄動
(2)注意軸承座的等高,。
8、裝配的規(guī)范化
(1)合理的裝配順序
(2)運動部件的潤滑
(3)嚙合部件間隙的調(diào)整,,既要靈活又不能間隙過大,。防止齒輪之間的沖擊或干涉。
總結(jié):
(1)通過裝配鉗工的學習和實際操作能夠提高選手的綜合技術能力,、識圖,、臨場發(fā)揮、裝配的熟練程度,。
(2)加強對裝配工藝的重視,。因為工藝是裝配過程中的作業(yè)指導書、是幫助我們理解設計思想和技術要求,,是裝配質(zhì)量的一個保證,,所以裝配工藝和裝配流程,我們的學生必須要很好的理解,,這就是你裝配過程中自己需要掌握的,,怎么裝、怎么合理,,和一個裝配順序,,要保證他的裝配質(zhì)量。
(3)促進裝配的規(guī)范化,。
I,、注意操作安全。
II,、要合理的使用工具,、量具,。
III、零件,、工具,、量具一定要擺放整齊。
(4)關天機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置提幾點建議
I,、注意學生心理特點,,提高學生的專業(yè)素養(yǎng)。
II,、加強實際學法指導,,提升學生的感悟能力。
III,、務實基本技能操作,,促進良好習慣的形成。
八,、設備注意操作事項
1,、電氣控制部分
(1)電源控制箱
I、電源總開關:帶電流型漏電保護,,控制實訓裝置總電源,。
II、電源指示:當接通裝置的工作電源,,并且打開電源總開關時,,指示燈亮。
III,、調(diào)速器:為交流減速電機提供可調(diào)電源,。
IV、"復位"按鈕:當二維工作臺運動時觸發(fā)限位開關停止后,,由此按鈕結(jié)合變速箱換擋,,使其恢復正常運行。
V,、電源操作及注意事項:
接通裝置的單相三線工作電源,,將交流電機和限位開關分別與實訓裝置內(nèi)引出的電機接口和限位開關接口相連接;
打開電源總開關,,將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到底,,然后把調(diào)速器上的開關切換到"RUN",順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,電機開始運行,;
關閉電機電源時,,首先將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到底,電機停止運行,然后把調(diào)速器上的開關切換到"STOP",,關閉電源總開關。
二維工作臺運行時碰到限位開關停止后,,必須先通過變速箱改變二維工作臺運動方向,,然后按下面板上"復位"按鈕,當二維工作臺離開限位開關后,,松開"復位"按鈕,。禁止沒有改變二維工作臺運動方向就按下面板上"復位"按鈕。
(2)電源控制接口
"電源控制接口"面板裝在實訓工作臺后面,,為電源控制箱的輸入輸出接口,。
220V電源輸入接口:接電源線,為實訓裝置引入電源,。
電機及限位開關接口:其中電機部分接交流減速電機,,由調(diào)速器為其提供可調(diào)電源;限位開關部分接二維工作臺兩行行程末端的限位開關,。