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防爆化工不銹鋼管道泵|臥式化工泵

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參考價(jià) 4500
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 ISWH
  • 品牌 涌諾泵業(yè)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2020-07-30 11:12:27瀏覽次數(shù):376

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產(chǎn)品簡介

泵軸位置 臥式 功率 0.18-3kW
級數(shù) 單級 結(jié)構(gòu)原理 噴射泵
流量 0.3-50m3/h 輸送介質(zhì) 其他
揚(yáng)程 7-30m 葉輪結(jié)構(gòu) 敝開式葉輪
葉輪數(shù)目 單級 葉輪吸入方式 單吸式
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油
防爆化工不銹鋼管道泵|臥式化工泵:供輸送不含固體顆粒,,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,,適用于石油,、化工、冶金,、電力,、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+105℃,。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

 

      ISWH臥式單級單吸化工泵,,是在ISW基礎(chǔ)上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵,。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高,、壽命長,、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,,具有行業(yè)水平,。

 

 

二、產(chǎn)品用途

 

      ISWH臥式單級單吸化工泵,,供輸送不含固體顆粒,,具有腐蝕性,,粘度類似于水的液體,適用于石油,、化工,、冶金、電力,、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+105℃,。

 

 

三、工作條件

 

1,、吸入壓力≤1.6MPa,,或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。

2、環(huán)境溫度<40℃,,相對濕度<95%,。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,,粒度<0.2mm,。

注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封,。

 

 

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

 

運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,,保證平穩(wěn)運(yùn)行,,*振動。

滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏,。

噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,除電機(jī)微弱聲響,,基本無噪音。

故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,,關(guān)鍵部分采用品質(zhì),;配套,,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。

維修方便:更換密封,、軸承,,簡易方便。

占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,,便于管道布置安裝,,節(jié)省空間。

      臥式不銹鋼管道泵.采用*的水力模型,,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),,并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,,具有高效節(jié)能,、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn),。

 

五,、ISW臥式管道泵主要用途

 

1、isw臥式清水泵,,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水,、園林噴灌,、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送,、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓

及設(shè)備配套,使用溫度t≤80℃,。

2,、iswr臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工,、紡織,、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃,。

3,、ISWH型臥式不銹鋼管道泵,供輸送不含固體顆粒,,具有腐蝕性,、粘度類似于水的液體,,適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+120℃。

4,、iswb臥式管道油泵,,供輸送汽油、煤油,、柴油等油類產(chǎn)品或易燃,、易爆液體,,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃,。

 

 

六、臥式不銹鋼管道泵結(jié)構(gòu)簡圖

 

1

吸入室:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,。

2

葉   輪:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,,高效節(jié)能。

3

泵   體:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,。

4

取壓塞:安裝壓力表及真空表,,以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。

5

放氣塞:確保泵的正常維護(hù),。

6

機(jī)械密封:采用不銹鋼,、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,,耐用消費(fèi)品磨損,,無泄漏,運(yùn)行壽命長,。

7

泵   蓋:

8

泵   軸:為電機(jī)加長軸,,確保了軸的同心,使運(yùn)行平穩(wěn),,無噪音和振動現(xiàn)象,。

9

擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

10

Y系列電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳遞動力,,部分采用上海電機(jī),。 

 

 

七、臥式管道泵型號意義

 

八,、臥式不銹鋼管道泵起動前的準(zhǔn)備

 

1,、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,,以免使機(jī)械密封干磨損,。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,,待滿后關(guān)閉排氣閥,。

3、檢查各部位是否正常,。

4,、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5,、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻,。

 

起動

1,、全開進(jìn)口閥門。

2,、關(guān)閉吐出管路閥門,。

3、起動電機(jī),,觀察泵運(yùn)行是否正確,。

4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,,測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞,。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

5,、檢查軸封泄漏情況,,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6,、檢查電機(jī),、軸承處溫升≤70℃。

 

停車

1、高溫型先降溫,,降溫速度<10℃/分,,把溫度降低到80℃以下,才能停車,。

2,、關(guān)閉吐出管路閥門。

3,、停止電機(jī),。

4、關(guān)閉進(jìn)口閥門,。

5,、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,。

 

 

九,、臥式不銹鋼管道泵安裝方式

 

 

 

 

十、臥式不銹鋼管道泵特別說明

 

7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上,。

7.5kw以上時(shí),,可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝,、隔震器的安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸,,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同,。

 

 

十一,、臥式不銹鋼管道泵安裝說明

 

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,,泵體流道有無異物堵塞,,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2,、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,,以免使泵變形。

3,、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,,以免起動時(shí)振動對泵性能的影響。

4,、為了維修方便和使用安全,,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,,確保泵正常運(yùn)行,,增長水泵的使用壽命。

5,、安裝后撥動泵軸,,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6,、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式),。

 

 

十二、臥式不銹鋼管道泵型譜圖性能參數(shù)表

 

型號流量揚(yáng)程
(m)
效率
(%)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
(m3/h) (L/s) 
15-801.1
1.5
2.0
0.30
0.42
0.55
8.5
8.0
7.0
26
34
34
28000.18
20-1101.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
16.0
15.0
13.5
25
34
35
28000.37
20-1251.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
21.0
20.0
18.6
28
35
34
28000.75
20-1601.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
29001.5
25-1102.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
16.0
15.0
13.5
34
42
41
29000.55
25-1252.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20.0
18.0
28
36
35
29000.75
25-125A2.5
3.6
4.6
0.69
1.00
1.28
17.0
16.0
14.4
29
35
31
29000.75

 

 

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