泵軸位置 | 臥式 | 功率 | 0.18-3kW |
---|---|---|---|
級(jí)數(shù) | 單級(jí) | 結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 |
流量 | 0.3-50m3/h | 輸送介質(zhì) | 其他 |
揚(yáng)程 | 7-30m | 葉輪結(jié)構(gòu) | 敝開式葉輪 |
葉輪數(shù)目 | 單級(jí) | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品概述
ISWH臥式單級(jí)單吸化工泵,,是在ISW基礎(chǔ)上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵。該系列泵性能優(yōu),、可靠性高,、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理,、外形美觀,,具有行業(yè)水平。
二,、產(chǎn)品用途
ISWH臥式單級(jí)單吸化工泵,,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,,粘度類似于水的液體,,適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+105℃。
三,、工作條件
1,、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1.6MPa,,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。
2,、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%,。
3,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm,。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
四,、產(chǎn)品特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng),。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音,。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,,關(guān)鍵部分采用品質(zhì);配套,,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高,。
維修方便:更換密封、軸承,,簡(jiǎn)易方便,。
占地更省:出口可向左,、向右,、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,,節(jié)省空間,。
臥式不銹鋼管道泵.采用*的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),,并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有高效節(jié)能,、性能可靠,、安裝使用方便等特點(diǎn)。
五,、ISW臥式管道泵主要用途
1,、isw臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,,適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離輸送,、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設(shè)備配套,,使用溫度t≤80℃,。
2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于:冶金,、化工,、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),,iswr型使用溫度t≤120℃,。
3、ISWH型臥式不銹鋼管道泵,,供輸送不含固體顆粒,,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,,適用于石油,、化工、冶金,、電力,、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃~+120℃,。
4、iswb臥式管道油泵,,供輸送汽油,、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃,、易爆液體,,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。
六,、臥式不銹鋼管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1 | 吸入室:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,。 | |
2 | 葉 輪:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,高效節(jié)能,。 | |
3 | 泵 體:采用水力模型設(shè)計(jì)而成,。 | |
4 | 取壓塞:安裝壓力表及真空表,以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行,。 | |
5 | 放氣塞:確保泵的正常維護(hù)。 | |
6 | 機(jī)械密封:采用不銹鋼,、硬質(zhì)合金,、氟橡膠等材料制成,,耐用消費(fèi)品磨損,無(wú)泄漏,,運(yùn)行壽命長(zhǎng),。 | |
7 | 泵 蓋: | |
8 | 泵 軸:為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,,使運(yùn)行平穩(wěn),,無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。 | |
9 | 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水,。 | |
10 | Y系列電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力,,部分采用上海電機(jī)。 |
七,、臥式管道泵型號(hào)意義
八,、臥式不銹鋼管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),,試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損,。
2,、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥,。
3,、檢查各部位是否正常。
4,、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,,升溫速度50℃/小時(shí),,以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)
1,、全開進(jìn)口閥門,。
2、關(guān)閉吐出管路閥門,。
3,、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確,。
4,、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān),。
5,、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,。
6,、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,。
停車
1,、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,,把溫度降低到80℃以下,,才能停車。
2,、關(guān)閉吐出管路閥門,。
3、停止電機(jī),。
4,、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5,、如長(zhǎng)期停車,,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
九,、臥式不銹鋼管道泵安裝方式
十,、臥式不銹鋼管道泵特別說(shuō)明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí),,可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝,,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸,,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同,。
十一、臥式不銹鋼管道泵安裝說(shuō)明
1,、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2,、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,,以免使泵變形,。
3,、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響,。
4,、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命,。
5,、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因,。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式),。
十二,、臥式不銹鋼管道泵型譜圖性能參數(shù)表
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 效率 (%) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | |
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(m3/h) | (L/s) | |||||
15-80 | 1.1 1.5 2.0 | 0.30 0.42 0.55 | 8.5 8.0 7.0 | 26 34 34 | 2800 | 0.18 |
20-110 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 16.0 15.0 13.5 | 25 34 35 | 2800 | 0.37 |
20-125 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 21.0 20.0 18.6 | 28 35 34 | 2800 | 0.75 |
20-160 | 1.8 2.5 3.3 | 0.50 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2900 | 1.5 |
25-110 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16.0 15.0 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 |
25-125 | 2.8 4.0 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20.0 18.0 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 |
25-125A | 2.5 3.6 4.6 | 0.69 1.00 1.28 | 17.0 16.0 14.4 | 29 35 31 | 2900 | 0.75 |
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