二手1.5×15米滾筒烘干機 簡介
2 主要特點
3 防腐銹方法
4 酒糟烘干的意義
簡介編輯
酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水,、烘干至水分含量在10%左右的干品,，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化,、工業(yè)化,、自動化。設(shè)備機械化程度高,，生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作方便,，故障少,，維護費用低，功耗低 [1]  ,。
主要特點編輯
1.烘干機械化程度高,，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn),。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便,。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好 [2]  ,。
防腐銹方法編輯
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,，必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板,、筒體和焊接件組成,，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的,。根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：
,，電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,，這種溶劑易燃、易爆很不安全,，給生產(chǎn),、施工、儲運等造成很多麻煩,，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后,，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機時,，通常都是使用的冷軋不銹鋼,，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌,、耐久,、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性,，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能,、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,，大大減少成本,。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接,。烘干機有很多部位都必須進行焊接,，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象,。對烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重,。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大,，電阻值高的特點,。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,，及其不容易造成斷裂等情況,。
第三，鈍化,、磷化法,。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼,。如果工作時間長時,，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作,。鈍化,、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理,，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹,。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力,，減少投資,，是使用最為廣泛的一種防腐方法 [2]  。
酒糟烘干的意義編輯 二手1.5×15米滾筒烘干機套除塵系統(tǒng)的好壞時,，不僅要有一臺合適的單機除塵器,，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩），合理的對揚塵點進行密閉,、通風(fēng),，不僅可以有效的控制粉塵的擴散，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益,。
1．消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用,，含塵空氣高速沖擊罩壁,，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時,，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,，這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。
為了克服這種現(xiàn)象,，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥,，而改用鋼板,，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風(fēng)罩做成雙層,，對防止飛濺效果更顯著,。
2．消除空氣擾動
造成揚塵的另外一個原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動,。為解決此類問題,，可將設(shè)備進行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動,，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門斜口接觸,；法蘭墊料；砂封蓋板,；氈封軸孔,、柔性連接；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導(dǎo)了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,，尚須采取下列
4．措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短，物料誘導(dǎo)空氣量就越少,；
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,，以降低誘導(dǎo)空氣的能量；
(3)隔絕氣流,，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通,。進行泄壓，使空氣循環(huán)流通,。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,，形成緩沖箱。
③在導(dǎo)料槽上加長緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板,，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。