二手2.2*18米滾筒烘干機全套出售1 簡介
2 主要特點
3 防腐銹方法
4 酒糟烘干的意義
簡介編輯
酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經過脫水,、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料,，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化,、工業(yè)化、自動化,。設備機械化程度高,，生產能力大,，可連續(xù)運轉，操作方便,，故障少,，維護費用低，功耗低 [1]  ,。
主要特點編輯
1.烘干機械化程度高,，生產能力較大，可連續(xù)運轉,。
2.結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便,。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.產品烘干的均勻性好 [2]  ,。
防腐銹方法編輯
對于經常處理腐蝕性物料的烘干機,，必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板,、筒體和焊接件組成,，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的,。根據烘干機的工作情況,，常用的防腐方法主要由以下三種：
，靜電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法,。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,，這種溶劑易燃,、易爆很不安全，給生產,、施工,、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后,，會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時,，通常都是使用的冷軋不銹鋼,，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌,、耐久,、裝飾性好的特點,，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能,、的光澤和色光性能,，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本,。
第二,，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,，老式的焊接所使用的材料經常出現(xiàn)斷裂,、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重,。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大,，電阻值高的特點,。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,，及其不容易造成斷裂等情況,。
第三，鈍化,、磷化法,。在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼,。如果工作時間長時,，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作,。鈍化,、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理,，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層,。使用這種方法后,，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,，可以大量的節(jié)省人力物力,，減少投資，是使用廣泛的一種防腐方法 [2]  ,。
酒糟烘干的意義編輯 二手2.2*18米滾筒烘干機全套出售

5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年,；
2）,、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,，經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數字有些疑惑,，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱,，只需要適當的電能就能維持蒸發(fā)的正常進行；
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,，所以不但不需要另外的冷凝器,，而且無需循環(huán)冷卻水；
4.占地面積小,、操作人員少,；配套的公用工程項目少；
5.操作更加穩(wěn)定可靠,，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,，高度自動化。