供應9成新二手木屑烘干機分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料,。物料一給入就堆積在格板上,，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,，同時又因物料降落高度的降低,，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
工作原理
煤泥本身具有高濕,、高粘結性,，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū),； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中,，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質的效率,，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象,，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,，運動進入后的出料區(qū)；四是出料區(qū),，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程 [2]  ,。
結構組成
煤泥烘干機系統主要有熱源系統（熱風爐,、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）,、進料系統,、輸送系統、烘干系統、除塵系統,、引風設備,、電器控制系統組成。
干燥系統設計原則
1,、與生產組織和管理相適應,；
2、采用新工藝與新設備,，提高作業(yè)效率,；
3、采取有效的生產組織,、勞動安全與環(huán)境保護措施,；
4、充分考慮物料均勻給料的重要性,，考慮必要的不均衡系數后進行設備合理選型,；
5、干燥主機的設計,，確保對物料的適應性強,，不沾粘筒體內壁且高效節(jié)能； 供應9成新二手木屑烘干機膏糊狀,、泥漿狀,、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料,。如：
1.無機類：硼酸,、碳酸鈣、氫氧化物,、硫酸銅,、氧化鐵、碳酸鋇,、三氧化銻,、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等,；
2.有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔,、苯甲酸,、安息香酸、殺菌丹,、草酸鈉,、醋酸纖維素等,；
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅,、粘土等,；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵,、靛藍顏料,、丁酸、氫氧化鈦,、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白,、膠疑淀粉,、酒糟、小麥糖,、小麥淀粉等,。