一：船用纖維繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)適用范圍：
3000kN型微機(jī)動(dòng)靜控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī),，適用于各種鋼材,、棒材等金屬非金屬在3000kN試驗(yàn)力時(shí)的抗拉強(qiáng)度性能試驗(yàn)及破斷試驗(yàn)，配置專用夾具還可以做網(wǎng)架,、高強(qiáng)螺栓,、索具、鋼絲繩,、光纖、電纜,、錨桿,、錨鏈、礦用圓環(huán)鏈等拉伸試驗(yàn),。
二：船用纖維繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)形式
本機(jī)由三大部分組成：主機(jī),、液壓源、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng),。
1.主機(jī)
本機(jī)主機(jī)為高剛度臥式框架結(jié)構(gòu),，組成它的單元還有油缸組件及前后夾頭組件。
主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)雙向油缸臥式結(jié)構(gòu),，為雙空間式結(jié)構(gòu),，配備壓縮裝置，便于計(jì)量標(biāo)定,，穿銷移動(dòng)式下鉗口調(diào)整試驗(yàn)空間型式,。
主工作油缸端部連接有負(fù)荷傳感器及調(diào)心裝置，油缸伸出,，通過反向拉杠推動(dòng)移動(dòng)橫梁,，帶動(dòng)前夾頭移動(dòng)，可做拉伸及壓縮試驗(yàn)（可在設(shè)備上直接標(biāo)定傳感器）,。拉伸空間可通過絲杠傳動(dòng)帶動(dòng)前夾頭移動(dòng)調(diào)整,，前橫梁及前夾頭均采用小車結(jié)構(gòu)。
后夾頭通過銷軸固定在框架組件橫梁上,?？裳刂壍酪苿?dòng)，便于調(diào)整試驗(yàn)空間,，在主機(jī)側(cè)面長度向每間隔500mm(可根據(jù)用戶需要)設(shè)置左右對(duì)稱的穿銷孔1對(duì),，利用穿銷側(cè)向定位連接夾頭體側(cè)面孔位咬合根據(jù)用戶要求定位拉伸空間,。且上置鉗口端保護(hù)罩，防止試件彈出危險(xiǎn),。
1.1加載框架
加載框架均選用鑄鋼件,，剛度高，防銹,、耐磨,、耐腐蝕，材料性能穩(wěn)定,，抗壓性能好,、不變形，外觀整齊美觀,。加載框架通過底座與地基相連,，能承受較大破斷沖擊載荷。
1.2主工作油缸
主工作油缸是整套設(shè)備的核心部件,，活塞采用內(nèi)靜*承機(jī)構(gòu),，起到活塞的懸浮作用，另外本油缸內(nèi)部有試樣斷裂時(shí)液壓緩沖裝置,，不損壞任何部件,。油缸活塞的密封采用我廠的系列臥式拉力機(jī)的特種設(shè)計(jì)，因此對(duì)于試驗(yàn)機(jī)的加荷速度控制,，保載試驗(yàn),，各種試驗(yàn)曲線的捕捉均有可靠的保障。
油缸活塞表面經(jīng)超精密加工而成,，,、摩擦系數(shù)低、壽命長,。
工作油缸組件安裝在主機(jī)框架一端橫向臥式支撐結(jié)構(gòu)中央,，采用雙向油缸，配有拉杠一套,，拉杠本身表面鍍鉻,，防銹耐磨耐腐蝕，框架加工精度高,，穩(wěn)定性好,。
1.3夾具
本機(jī)標(biāo)配鋼材試驗(yàn)的V型鉗口、平型鉗口,、鋼絲繩整繩夾具,、高強(qiáng)螺栓夾具、錨索夾具、鋼絞線夾具等(可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)),。
1.4前后夾頭
前后夾頭均采用液壓控制,，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的夾持，穩(wěn)定可靠,。同時(shí)方便更換不同夾具,，適應(yīng)不同材料的夾持。
1.5安全裝置
兩拉伸鉗口中間配有安全防護(hù)網(wǎng),，采用可移動(dòng)式,，用戶可根據(jù)試件具體標(biāo)距空間內(nèi)滑動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，任意布置防護(hù)網(wǎng),。
電機(jī)過流,、過壓保護(hù)。
液壓站超壓溢流保護(hù),。
試驗(yàn)力過載保護(hù),。
位移超限保護(hù)。
2.液壓站
本機(jī)液壓系統(tǒng)采用電液伺服閉環(huán)控制,。保持張力恒定,，在滿量程的2%-100%內(nèi)張力保持精度為1%。液壓源高壓油泵采用德國技術(shù)產(chǎn)品,，輸出油的脈動(dòng)量很小，流量穩(wěn)定,，從而提高了控制的穩(wěn)定性,。
本機(jī)閉環(huán)控制元件采用進(jìn)口高頻響伺服比例閥，通過改變控制器的電壓信號(hào)改變流過高頻響伺服比例閥的油量和方向,，實(shí)現(xiàn)對(duì)主工作油缸的等試驗(yàn)力(等位移)加載,、試驗(yàn)力(位移)保持、等試驗(yàn)力(等位移)卸載的控制,，高頻響伺服比例閥抗污染性*,，系統(tǒng)穩(wěn)定性得到很大提高。
伺服液壓源配置了負(fù)載敏感控制系統(tǒng),，保證系統(tǒng)在工作時(shí)泵的出口壓力和負(fù)載壓力具有恒定的一個(gè)差值,，大約為1MPa，使油泵輸出壓力隨工作壓力的變化而變化,，減少了系統(tǒng)的發(fā)熱,，減小了系統(tǒng)的噪音，同時(shí),，由于發(fā)熱小,，提高了液壓件的使用壽命，減少了系統(tǒng)泄露，使系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高,。
另外我們的液壓系統(tǒng)還有負(fù)荷控制系統(tǒng),、 位移控制系統(tǒng)、變形控制系統(tǒng),、應(yīng)變控制系統(tǒng),、壓力控制系統(tǒng)、保載控制系統(tǒng),、液壓緩沖系統(tǒng),、方向自動(dòng)控制系統(tǒng)。
3.微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)
我公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī),，具有外觀美觀大方,、測(cè)量準(zhǔn)確、功能齊全,、整體性能穩(wěn)定,、可靠性高、操作簡單,、使用方便等幾大特點(diǎn),。可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力,、位移閉環(huán)控制,。
4.試驗(yàn)窗口主界面
2.4.0德國DOLI 公司EDC580單通道伺服控制器主要技術(shù)指標(biāo)：
2.4.1具有載荷、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,，各控制模式之間可平滑切換,。
2.4.2信號(hào)發(fā)生器波形種類：正弦波、方波,、角波,、斜波以及外部輸入波。
2.4.3信號(hào)發(fā)生器試驗(yàn)頻率范圍0.01-500HZ,。
2.4.4其他必要的I/O輸入輸出單元,。
2.4.5伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。
2.4.6遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能,。
2.4.7計(jì)數(shù)器容量：108,。
2.4.8德國DOLI公司單通道伺服控制器EDC580的詳細(xì)技術(shù)信息請(qǐng)參閱DOLI公司樣本，詳細(xì)技術(shù)功能由DOLI公司提供支持,。
2.5電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)(系統(tǒng))控制軟件：
2.5.1系統(tǒng)管理軟件：該軟件是整個(gè)全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ),，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器,、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整,、設(shè)置保護(hù),，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定,，并且提供雙蹤數(shù)字示波器,、數(shù)字伺服閥電流表和6塊數(shù)字電壓表用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示。
試驗(yàn)軟件功能：
1.主控制界面簡介(圖像顯示）
2.測(cè)量顯示區(qū)
測(cè)量顯示區(qū)的界面如下圖所示,，它用于實(shí)時(shí)顯示在試驗(yàn)過程中的各個(gè)測(cè)量值,，包括試驗(yàn)力，試驗(yàn)力上下峰值,，拉伸/壓縮狀態(tài),，變形，變形上下峰值,，當(dāng)前絕對(duì)位置,，位移，位移上下峰值,，試驗(yàn)時(shí)間,，疲勞累計(jì)次數(shù)以及當(dāng)步次數(shù)。其中試驗(yàn)力,，變形和位移可以通過 “清零”按鈕置零,。絕對(duì)位置表示活塞的當(dāng)前位置，不能置零,。用戶可以點(diǎn)擊“疲勞計(jì)數(shù)歸零”將疲勞次數(shù)清零,，軟件在啟動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)讀取上次軟件退出時(shí)的疲勞次數(shù)。
3.控制保護(hù)設(shè)置
設(shè)備極限保護(hù)
設(shè)備極限保護(hù)是指在疲勞測(cè)試開始以后,，當(dāng)測(cè)量值超出合理范圍(小于最小或大于最大),，軟件自動(dòng)停止。
注：設(shè)備極限保護(hù)僅在疲勞試驗(yàn)開始以后有效,，調(diào)整位置和簡單力控制時(shí)無效。
4.調(diào)整位置
調(diào)整位置用于試驗(yàn)前的準(zhǔn)備,，即將加載機(jī)構(gòu)移動(dòng)到合適的位置,，便于安裝試樣或方便操作。如上圖所示,，調(diào)整以位移為控制指標(biāo)進(jìn)行“上升”和“下降”控制,。控制界面上列出的速度值以0.02,、0.05,、0.1、0.2,、0.5,、1,、2、5的倍數(shù)遞增,，速度單位為mm/s(毫米/秒),。控制方法為：
在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度,，比如5mm/s,，選擇“上升”或者“下降”按鈕，系統(tǒng)就開始按照選擇的位移速度和方向來控制試驗(yàn)機(jī)活塞的移動(dòng),，移動(dòng)到位后,，點(diǎn)擊“停止”按鈕結(jié)束移動(dòng)。
循環(huán)次數(shù)：總試驗(yàn)多少個(gè)循環(huán),，到達(dá)循環(huán)次數(shù)停止試驗(yàn),；停止方式可以在系統(tǒng)設(shè)置中設(shè)置。
簡單疲勞極限保護(hù)：當(dāng)試驗(yàn)力,、位置,、變形大于設(shè)置的最大值，或者小于設(shè)置的最小值,，機(jī)器會(huì)保護(hù)停止試驗(yàn)
區(qū)間變化量：試驗(yàn)過程可以通過上移,、下移、擴(kuò)大,、縮小調(diào)整波形中位和振幅
頻譜：導(dǎo)入完整頻譜文件(用戶定義曲線文本格式),，點(diǎn)擊開始即可。
5.高精度動(dòng)態(tài)傳感器—測(cè)量控制系統(tǒng)傳感元件
右圖片為負(fù)荷傳感器,，其安裝于主機(jī)油缸活塞上部,，直接在系統(tǒng)受拉力、或壓力時(shí)直接采集系統(tǒng)試驗(yàn)力數(shù)據(jù),。
該傳感器用于試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng),，采用輪輻式彈性體結(jié)構(gòu)，具有高度低,、抗偏抗側(cè)能力強(qiáng),，測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定可靠,，是大,、中量程高精度傳感器中的zjia形式。
6.測(cè)量控制系統(tǒng)功能
1).測(cè)量功能：自動(dòng)調(diào)零,、自動(dòng)標(biāo)定,、連續(xù)全程測(cè)量不分檔、無級(jí)調(diào)速等功能,。
2).全數(shù)據(jù)采集,、微機(jī)打印功能：由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),，可對(duì)材料試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),、打印試驗(yàn)曲線報(bào)告,，進(jìn)行仲裁判別。打印主要內(nèi)容：試驗(yàn)結(jié)果,。注：伸長率A 及斷面收縮率Z需測(cè)量斷后長和斷后直徑輸入計(jì)算機(jī),。
3).切換顯示多種試驗(yàn)曲線功能：力¾位移曲線、力—時(shí)間曲線,、位移—時(shí)間曲線,，曲線、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能及曲線放大功能,。
4).試驗(yàn)力閉環(huán)控制保持功能：試驗(yàn)力等速率控制,，并可進(jìn)行試驗(yàn)力保持。
5).位移閉環(huán)控制保持功能：可進(jìn)行位移速率控制,，并可進(jìn)行位移保持,。
6).控制方式及速度平滑轉(zhuǎn)化：在試驗(yàn)過程中各種控制速度及控制功能均可互相切換。
7).單根或可兼顧成組實(shí)驗(yàn)快捷設(shè)置功能,。
8).用戶自定義試驗(yàn)程序功能：自行設(shè)置控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,，可進(jìn)行三角波、正弦波,、方波等低周循環(huán)及用戶設(shè)計(jì)的各種組合波形試驗(yàn),。
9).試驗(yàn)保護(hù)功能：具有整機(jī)保護(hù)和試樣斷裂保護(hù)，軟件設(shè)置滿載保護(hù)及自我診斷,。
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