操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 根據(jù)型號而定m2 |
---|---|---|---|
功率 | 根據(jù)型號而定kW | 適用物料 | 多種可用 |
外形尺寸 | 根據(jù)型號而定m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
重量 | 根據(jù)型號而定kg | 轉(zhuǎn)速 | 根據(jù)型號而定r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
PC樹脂盤式干燥機(jī)
PC樹脂概述
PC樹脂通稱聚碳酸酯,,由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,俗稱防彈膠,。為非結(jié)晶性熱塑性塑料,。PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,,被譽(yù)為是透明金屬,。
PC樹脂干燥機(jī)原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出。已干物料從醉后一層干燥盤落到殼體的底層,,醉后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
PC樹脂盤式干燥機(jī)特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到醉佳,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少,。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,,對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠,,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,,既使干燥面積很大,,占地面積也很小。
盤式干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,醉大可達(dá)1.6MPa,。
◎醉高使用壓力:一般≤0.4MPa,醉高可達(dá)1.6MPa,。
◎加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。
◎真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,,以增強(qiáng)干燥效率。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品,、 無機(jī)化工產(chǎn)品,、 醫(yī)藥、食品,、飼料,、肥料
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | |
1200/8 | 3558 | 6.6 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | |
1200/12 | 4398 | 9.9 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | |
1500/10 | 3862 | 13.4 | |
1500/12 | 4282 | 16.1 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | |
1500/16 | 5122 | 21.5 | |
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 |
2200/8 | 3739 | 24.6 | |
2200/10 | 4159 | 30.8 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | |
2200/14 | 4999 | 43.1 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | |
2200/18 | 5839 | 55.4 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | |
2200/22 | 6679 | 67.7 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | |
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 |
2500/8 | 3739 | 35 | |
2500/10 | 4159 | 43.8 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | |
2500/14 | 4999 | 61.3 | |
2500/16 | 5419 | 70 | |
2500/18 | 5839 | 78.8 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | |
2500/22 | 6679 | 96.3 | |
2500/24 | 7099 | 105 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | |
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 |
3000/10 | 4650 | 60 | |
3000/12 | 5250 | 72 | |
3000/14 | 5850 | 84 | |
3000/16 | 6450 | 96 | |
3000/18 | 7050 | 108 | |
3000/20 | 7650 | 120 | |
3000/22 | 8250 | 132 | |
3000/24 | 8850 | 144 | |
3000/26 | 9450 | 156 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
售后服務(wù)
1設(shè)備交貨后,供方按買賣雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,、調(diào)試,。
2供方提供以下技術(shù)文件:⑴使用說明書; ⑵合格證,。
3供方對提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé),。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期。
4保期滿后,,供方對該設(shè)備實(shí)行終身維修,,牽涉換件等費(fèi)用時(shí),供方只收取成本費(fèi)用,。
5保期滿后,,需方如需自行更換標(biāo)準(zhǔn)件,供方無條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商地址,。
6設(shè)備如遇故障,,通知供方后,,供方維修人員在以下時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場:
江蘇省內(nèi):24小時(shí)到達(dá); 江蘇省外:48-72小時(shí)到達(dá),。