盤式干燥機(jī)

概述： 

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,，占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型、1200,、1500,、2200、3000四種,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

盤式干燥機(jī)原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介 質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入．從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層．后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配備翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 

特點(diǎn)：

（一）調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)

通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到理想狀態(tài),。

每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。

物料的停留時(shí)間可以調(diào)整,。

物料的流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。

（二）操作簡(jiǎn)便,、容易

干燥器的開(kāi)車,、停車操作非常簡(jiǎn)單。

停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。

通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。

（三）能耗低

料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率高,，對(duì)于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便,、占地面積小

干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。

由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大,，占地面積也很小。

技術(shù)特性

（一）干燥盤

設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,，^大可達(dá)1.6MPa,。

使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達(dá)1.6MPa,。

加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,，＞320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱,。

（二）物料傳送系統(tǒng)

主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。

耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。

耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種形式,。

碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,。

（三）殼體有常壓,、密閉、真空三種型式

常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。

密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。

真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。

（四）空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率,。

應(yīng)用： 

干燥,、熱解、燃燒,、冷卻,、反應(yīng)、升華

1,、有機(jī)化工產(chǎn)品,。 

2、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品,。 

3,、醫(yī)藥、食品,。

4,、飼料、肥料,。