一、模具液氮深冷回火一體爐的使用價值：

通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，使刀具,、刃具、模具,、精密機械零件,、油嘴、齒輪,、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。

Cr12MoV鋼是目前國內(nèi)廣泛使用的冷作模具鋼之一。該鋼具有淬透性好硬度高且耐磨,、熱處理變形小等優(yōu)點,，常用于制作那些承受重負荷、生產(chǎn)批量大,、形狀復(fù)雜的冷作模具,，如冷沖、壓印,、冷鐓,、冷擠壓模等。但該鋼的顯著缺點是脆性大,，常常導(dǎo)致模具的早期失效,。因此，如何提高其強韌性,，防止模具過早斷裂失效,，是經(jīng)常遇到且急需解決的問題。

二,、產(chǎn)品特點

在生產(chǎn)中,，對Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火,。由于我們對冷作模的熱硬性要求不高,，所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火,，淬火溫度一般取1030~1050℃,。但在實踐中發(fā)現(xiàn),，使用該溫度淬火，模具的使用壽命不太理想,。模具失效分析表明,，熱處理因素影響大，約占50%,。無錫愛思科低溫科技有限公司技術(shù)中心在已有研究的基礎(chǔ)上,，針對熱處理生產(chǎn)中影響Cr12MoV鋼性能的諸多因素，分析評述了提高其模具壽命的熱處理工藝方法和措施,。

Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼,。碳化物含量高，且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,，其形狀,、大小及分布對鋼的性能影響很大，尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用較大,，往往成為疲勞斷裂的策源地,。經(jīng)過改鍛，碳化物被擊碎,，偏析狀況得到有效改善,，但其形態(tài)還不理想，且鍛后硬度也偏高,。因此Cr12MoV 鋼鍛后常采用球化退火作為預(yù)備熱處理,，以獲得均勻、細小的球形碳化物,，降低硬度,，改善切削加工性能，同時為后續(xù)淬火做好組織準備,。當常規(guī)球化退火工藝效果不理想時,，可采用鍛后調(diào)質(zhì)處理，即鍛后稍作停留,，讓奧氏體回復(fù)和開始再結(jié)晶,，然后立即淬火，700~750℃回火,。或在精加工前增加一道調(diào)質(zhì)工序,。

模具液氮深冷回火一體爐適用于：機械工程,、遺傳工程、藥,、食品加工,、學(xué)研究,、植物保存、航空航天,、畜牧等領(lǐng)域,。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)

三、液氮深冷箱有臥式,、立式,、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：-196℃～+200℃  或者-196℃～+300℃  

降溫速率：0.1~20℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。