TC10鈦合金
TC10熱處理：mpa,，TC10材料固溶強化處理后，強度增加不大,，也就到1100MPa,，退火狀態(tài)下強度一般在900MPa
TC10 熱膨脹系數(shù)：
TC10鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度,、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點，在航空航天,、石油化工,、造船,、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應用。
TC10鈦合金力學性能：
規(guī)定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
TC10鈦合金化學成分:
TC10含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5
TC10鈦合金:
2化學成分
TC10含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5

TC10鈦板化學活性大TC9 熱塑性尚好,。機加工性與TC4合金相同,。抗蝕性高,。熱穩(wěn)定性尚好 400℃以下長期工作的零件,?？芍圃靿簹鈾C盤和葉片 （ p8 H（ M& C: P2 M2 p阻燃鈦合金世界上一個研制成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度為300-350℃,。隨后相繼研制出使用溫度達400℃的IMI550,、BT3-1等合金，以及使用溫度為450~500℃的IMI679,、IMI685,、Ti-6246、Ti-6242等合金,。已成功地應用在和民用飛機發(fā)動機中的新型高溫鈦合金有.英國的IMI829、IMI834合金,；美國的Ti-1100合金,；俄羅斯的BT18Y、BT36合金等,。表7為部分新型高溫鈦合金的高使用溫度[26]。

(2)如果使用含氫的切削液,，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,，被鈦吸收引起氫脆,；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。它是雙相合金,，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好,，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,，能較好地進行熱壓力加工,，能進行淬火、時效使合金強化,。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高；高溫強度高,，可在400℃～500℃的溫度下長期工作,，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。鈦合金在低溫和超低溫下,，仍能保持其力學性能。低溫性能好,，間隙元素極低的鈦合金,，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此,，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料,。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素,，有鋯,、錫等。TC5 在350以下穩(wěn)定,，在更高的溫度下塑性下降,。在熱狀態(tài)下可進行鍛造、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件常規(guī)鈦合金在特定的條件下有燃烷的傾向,，這在很大程度上限制了其應用,。針對這種情況,，各國都展開了對阻燃鈦合金的研究并取得一定突破。美國研制出的Alloy c（也稱為Ti-1720）,，名義成分為50Ti-35v-15Cr（質(zhì)量分數(shù)）,，是一種對持續(xù)燃燒不敏感的阻燃鈦合金，己用于F119發(fā)動機,。BTT-1和BTT-3為俄羅斯研制的阻燃鈦合金,，均為Ti-Cu-Al系合金,，具有相當好的熱變形工藝性能,，可用其制成復雜的零件[26]。