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江蘇九銘特鋼有限公司
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TA1鈦板

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產(chǎn)品型號(hào)TA1鈦合金板

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時(shí)間:2024-11-10 20:28:14瀏覽次數(shù):362次

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TA1鈦板

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鈦合金常用牌號(hào),,國標(biāo):TA1,、TA2、TA3,、TA9,、TA10、TC4,; 

美標(biāo):GR1,、GR2,、GR3、GR4,、GR5,、GR7、GR9,、GR11,、GR12、A-1,、AB-1、AB-5,;

俄羅斯:BT1-00,、BT1-0、BT5,、BT6,、BT-3B;

德國:DIN3.7025,、DIN3.7035,、DIN3.7055、DIN3.7065,、DIN3.7105,、DIN3.7165;

鈦合金供貨標(biāo)準(zhǔn)為

GB/T3620,、GB/T3621,、GB/T3622、GB/T3624,、GB/T3625,、GB/T2965、GB/T16598,、GB/T3623,、GB/T13810、GB/T12769,、Q/BS5932,、YS/T577;ASTM B265,、ASTM B348,、ASTM B381、F67,、F136,;等等,。

 鈦板用途:

 電子、化工,、鐘表,、眼鏡、首飾,、體育用品,、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備,、環(huán)保設(shè)備,、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。

 鈦管規(guī)格:φ6-φ120mm壁厚:0.3-3.0mm

 鈦管用途:環(huán)保設(shè)備,、冷卻管,、鈦發(fā)熱管、電鍍?cè)O(shè)備,、戒指及各種精密電器用管等行業(yè),。

 A、β鈦絲規(guī)格:φ0.8-φ6.0mm

 B,、眼鏡鈦絲規(guī)格:φ1.0-φ6.0mm鈦絲

 C,、鈦絲規(guī)格:φ0.2-φ8.0mm掛具

 鈦絲用途:、醫(yī)用,、體育用品,、眼鏡、耳環(huán),、頭飾,、電鍍掛具、焊絲等行業(yè),。

 A,、方棒規(guī)格:方條:8-12mm

 B、磨光圓棒:φ4-φ60mm

 C,、毛棒,、黑皮棒:φ6-φ120mm

 鈦棒用途:主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備,、醫(yī)用,、各種精密機(jī)件等行業(yè)。

鈦合金簡(jiǎn)介:

鈦合金的性能:鈦是一種新型金屬,,鈦的性能與所含碳,、氮、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),,純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,,但其強(qiáng)度低、塑性高,。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,,熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),,抗拉強(qiáng)度σb=539MPa,,伸長(zhǎng)率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,,彈性模量E=1.078×105MPa,,硬度HB195。  

(1)熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,,鋁合金則在200℃以下。
(2)抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼,;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng),;對(duì)堿、氯化物,、氯的有機(jī)物品,、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差,。
(3)低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能,。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料,。
(4)化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大,,與大氣中O、N,、H,、CO、CO2,、水蒸氣,、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),。含碳量大于0.2%時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC,;溫度較高時(shí),,與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層,;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層,。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15 mm,,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,。
(5)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,,鐵的1/5,,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%,。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,,故其剛性差、易變形,,不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件,,切削時(shí)加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,,造成刀具后刀面的劇烈摩擦,、粘附、粘結(jié)磨損,。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,,鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好,、耐熱性高等特點(diǎn) 而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域,。鈦無毒、質(zhì)輕,、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性,,是非常理想的金屬材料,它的 耐熱性,、強(qiáng)度,、塑性、韌性,、成形性,、可焊性,、耐蝕性和生物相容性均較好。

鈦合金特性:密度?。?.5kg/m3),、熔點(diǎn)高(1660℃)、耐腐蝕性強(qiáng),、比強(qiáng)度高,、塑性好,還可以通過合 金化及熱處理的辦法制造出力學(xué)性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料,鈦合金應(yīng)用舉例:工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,,大量使用的是鈦合金,。它在航空、航天,、化工,、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件

鈦合金主要參數(shù)

鈦在石油、化工等部門的應(yīng)用 使用部門用途

石油化工 反應(yīng)器,、壓力容器,、熱交換器、分離器配管,、蒸餾塔頂凝縮器內(nèi)襯等,。 

化學(xué)工業(yè) 蒸餾塔、反應(yīng)器,、壓力容器、熱交換器,、過濾器,、測(cè)量?jī)x器、汽輪機(jī)葉片,、泵,、閥、管道,、氯堿生產(chǎn)電極,、合成塔內(nèi)襯、其它耐酸設(shè)備內(nèi)襯 

造紙工業(yè) 攪拌器,、漂白塔,、加熱鍋、反應(yīng)塔配管,。 

紡織工業(yè) 連續(xù)漂白機(jī),、蒸餾塔、反應(yīng)槽,、冷凝器,、熱交換管,、離心分離機(jī)、噴絲頭,、閥,、泵。

冶金工業(yè) 煉鋼吸氣劑,、合金添加劑,、超導(dǎo)合金材料、電解高純金屬(如鈉,、鎳,、鈷)的陰極板和電鍍槽等。

海水淡化和發(fā)電廠熱交換器,、冷凝器,、供水加熱器、管道,、其它接觸海水的設(shè)備,。 

艦艇工業(yè)艦艇外殼、甲板,、閥,、翼、快艇推進(jìn)器,、傳動(dòng)軸,、蒸汽機(jī)、深潛艇壓力艙,、開發(fā)海洋設(shè)備,。 

其它超高真空鈦泵、醫(yī)療和矯形器械,、人工關(guān)節(jié),、制藥和食品工業(yè)設(shè)備。

TA1鈦板 鈦合金熱處理         

   常用的熱處理方法有退火,、固溶和時(shí)效處理,。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性,,以獲得較好的綜合性能,。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120~200℃;固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,,得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn),,達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下40~100℃進(jìn)行,亞穩(wěn)定β合金淬火在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上40~80℃進(jìn)行,。時(shí)效處理溫度一般為450~550℃,。

 總結(jié),鈦合金的熱處理工藝可以歸納為:

(1)消除應(yīng)力退火:目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形,。 

    (2)*退火:目的是為了獲得好的韌性,改善加工性能,,有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性,。 

    (3)固溶處理和時(shí)效:目的是為了提高其強(qiáng)度,α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理,,在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火,。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。

  此外,,為了工件的特殊要求,,工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火,、β熱處理,、形變熱處理等金屬熱處理工藝。 

      *的彈性,,廣泛應(yīng)用于航空航天,、電子電器、儀器儀表,、大型電站,、通信、計(jì)算機(jī),、汽車,、礦山、石油,、機(jī)械零件,、電子元件,、開關(guān),、電子元器件、電子材料,、設(shè)備材料,、通用零部件、波紋管,、振動(dòng)膜片,、過熱聯(lián)接件和插口、套筒等。該合金在固溶處理后塑性良好,,易于輾壓及加工成型各種形狀復(fù)雜的零件,;在經(jīng)時(shí)效處理后,可獲得比一般鎳鈦合金,、鎳鈹鈦合金,、15333鈦合金、鈹銅,、3J1,、3J58以及其它金屬合金等精密合金更高的力學(xué)、彈性等綜合性能,;同時(shí)還具有良好的導(dǎo)電性,、焊接性、抗腐蝕性,、耐疲勞性,;在高達(dá)370℃高溫下亦具有鈹銅所達(dá)不到的高彈性和高導(dǎo)電性,適用于制造在370℃以下工作的膜片,、高溫彈簧和導(dǎo)電彈簧,。         

鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優(yōu)點(diǎn)

① 比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高,抗拉強(qiáng)度可達(dá)100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼的60%,。 

② 中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾百度,,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。 

③ 耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜,,有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力,。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在海水,、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異,。但在還原性介質(zhì),如鹽酸等溶液中,,鈦的耐蝕性能較差,。 

④ 低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。 

⑤ 彈性模量低,,熱導(dǎo)率小,,無鐵磁性

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