在現(xiàn)代電子封裝行業(yè)中，金線焊接作為芯片與基板連接的關(guān)鍵工藝,，其焊接點的強度直接影響器件的可靠性和壽命,。隨著電子產(chǎn)品向高密度、微型化發(fā)展,，焊接點的機械強度和穩(wěn)定性成為質(zhì)量檢測的重要指標(biāo),。

本文科準(zhǔn)測控小編將詳細(xì)介紹金線焊接點強度測試的原理、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、測試設(shè)備及操作流程,，幫助工程師和研究人員掌握科學(xué)的檢測方法,，提升產(chǎn)品可靠性。

一,、測試原理

金線焊接點強度測試主要評估焊點在機械應(yīng)力下的承載能力,，通常包括拉力測試（Pull Test）和剪切力測試（Shear Test）兩種方式：

拉力測試：通過垂直方向施加拉力，測量焊點斷裂前的最大拉力值,，評估焊點的抗拉強度,。

剪切力測試：通過水平方向施加推力，測量焊點斷裂前的最大剪切力,，評估焊點的抗剪切能力,。

測試結(jié)果可用于分析焊接工藝的穩(wěn)定性，如焊接溫度,、壓力,、時間等參數(shù)是否合理，以及是否存在虛焊,、弱焊等缺陷,。

二,、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

MIL-STD-883（美guo jun用標(biāo)準(zhǔn),，適用于微電子器件焊接強度測試）

JESD22-B104（JEDEC標(biāo)準(zhǔn)，評估焊點的機械強度）

IPC/JEDEC-9704（針對電子封裝的機械可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)）

三,、測試設(shè)備和工具

1,、Beta S100推拉力測試機

Beta S100推拉力測試機是一款高精度、高穩(wěn)定性的焊點強度測試設(shè)備,，適用于金線,、銅線、鋁線等鍵合強度的測量,。其主要特點包括：

高分辨率力傳感器：測量精度可達(dá)±0.1%,，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

多種測試模式：支持拉力,、推力,、剪切力等多種測試方式。

自動化控制：可編程控制測試速度,、行程和觸發(fā)條件,，提高測試效率。

數(shù)據(jù)記錄與分析：內(nèi)置軟件可實時記錄力-位移曲線,，并提供統(tǒng)計分析和報告生成功能,。

2、鉤針和推刀

3、常用工裝夾具

四,、測試流程

步驟一,、樣品準(zhǔn)備

確保待測芯片或封裝件固定穩(wěn)固，避免測試過程中位移,。

選擇合適的測試探針（鉤針或剪切工具）,。

步驟二、設(shè)備校準(zhǔn)

按照設(shè)備手冊進(jìn)行力傳感器校準(zhǔn),，確保測量精度,。

步驟三、測試設(shè)置

選擇測試模式（拉力或剪切力）,。

設(shè)定加載速率（通常為0.1~1.0 mm/s）,。

設(shè)置觸發(fā)力閾值，避免誤觸發(fā),。

步驟四,、執(zhí)行測試

探針緩慢接觸焊點，施加力直至焊點斷裂,。

設(shè)備自動記錄最大斷裂力值,。

步驟五、數(shù)據(jù)分析

檢查力-位移曲線,，判斷焊點失效模式（如界面斷裂,、金線斷裂等）。

統(tǒng)計多組數(shù)據(jù),，計算平均強度和標(biāo)準(zhǔn)差,，評估工藝穩(wěn)定性。

步驟六,、報告生成

導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),，生成測試報告，用于工藝優(yōu)化或質(zhì)量驗收,。

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