產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)林牧漁,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)液氮低溫箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,,溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,部件布置緊湊,,操作直觀簡(jiǎn)單。
液氮低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),,是目前*有效,,*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,,微觀盈利降低,,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了工模具性能,使硬度,,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。
熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理,,否則容易開(kāi)裂,,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過(guò)30min),否則會(huì)中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,。
液氮低溫箱溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,,另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。對(duì)于GCr15鋼,,冷處理選用-70℃,;精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時(shí),冷處理溫度可選為-40~-70℃,;超精密軸承,,可在-70℃~-80℃之間進(jìn)行冷處理。過(guò)冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命,。
:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,,但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度,需要一定的保溫時(shí)間,,一般為1~1.5h,。
后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時(shí)進(jìn)行回火,。溫升不能太快,否則容易開(kāi)裂,;回火及時(shí),,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開(kāi)裂,一般不超過(guò)2h,。
液氮低溫箱的作用:
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能