機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量,。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察,，若泄漏量無明顯變化則靜,、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,、靜環(huán)摩擦副存在問題,；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多,，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,，泄漏通道也可同時存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。中國臺灣峰昌WINMOST油泵VP-SF-30-D-10 C B A低壓變量葉片泵

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 二,、試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏

力士樂葉片泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有：中國臺灣原裝峰昌WINMOST葉片泵VP-SF-20-B-10高效率

(1)操作中，因抽空,、氣蝕,、憋壓等異常現(xiàn)象,，引起較大的軸向力,，使動、靜環(huán)接觸面分離,；(對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大,，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷,；

(2)動環(huán)密封圈過緊,，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

(3)靜環(huán)密封圈過松,，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,；

(4)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,，探傷動,、靜環(huán)密封端面；

(5)設(shè)計選型有誤,，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)(公眾號:泵管家)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封。

 三,、由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效

a)因端面密封載荷的存在,，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；

b)介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力,，使得端面液膜發(fā)生閃蒸,，喪失潤滑；中國臺灣峰昌WINMOST油泵VP-SF-30-D-10 C B A低壓變量葉片泵

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c)如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品,，在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升,，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況,。

四、由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效中國臺灣原裝峰昌WINMOST葉片泵VP-SF-20-B-10高效率

a)密封面點蝕,，甚至穿透,。

b)由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕,；

c)焊接金屬波紋管,、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。