凍干制品獲得的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常的現(xiàn)象,，影響制品的質(zhì)量,。凍干制品的生產(chǎn)人員要從產(chǎn)品的處方設(shè)計，生產(chǎn)工藝參數(shù),，生產(chǎn)環(huán)境的控制等多方面進行有效的控制,，才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
凍干制品含水量超標(biāo)是比較常見的一個現(xiàn)象,，凍干制品獲得的方法是采用真空冷凍干燥法,，獲得的凍干制品含水超標(biāo)這個主要是由于1、裝液量過多,，樣品裝的較多,，比較難干燥，在我們設(shè)計的凍干周期內(nèi)不能干燥*,，所以會出現(xiàn)含水量超標(biāo)的現(xiàn)象,。2、裝液量同樣的情況下選擇的容器不合適,，導(dǎo)致裝液層厚度偏高,，厚度太厚,，而干燥是從表面逐步向下的,，因此太厚會導(dǎo)致中下部干燥的不*。3,、升華過程中熱量供給不足,，升華不*。熱量供給的太少,，升華溫度過低,，就會導(dǎo)致升華的慢，因此需要的時間就要長,，而有的為了經(jīng)濟效益,，時間沒有達到那么長，沒有達到在這個較低的溫度下,，水分升華*,。4、真空度控制的不好,，真空是提供傳質(zhì)和傳熱的動力和阻力,，真空的控制要結(jié)合制品的溫度，要保證傳質(zhì)的動力大于阻力。5,、冷阱內(nèi)溫度偏高,，不能有效的補集水汽，導(dǎo)致部分蒸汽回到干燥室,，出現(xiàn)回潮吸水的現(xiàn)象,。6、凍干的時間不夠,，有的為了著急出產(chǎn)品,，明明需要24個小時或者更長時間的，只想著8個小時或者10個小時就結(jié)束進程了,。7,、出凍干箱時樣品由于溫度低，室內(nèi)溫度高,，快速吸水吸濕,。
影響凍干制品含水量超標(biāo)的主要是以上幾個方面，那么知道原因采取對應(yīng)的措施就行了,。也就是針對含水量超標(biāo)我們盡量做到以下幾點：樣品裝液量減少,，裝液厚度控制在10mm以下，盡量不要超過15mm,。適當(dāng)?shù)恼{(diào)高升華溫度,，提供足夠的熱量，凍干時間延長,。真空度控制好,，盡量采用較好的真空控制，避免真空異常,。采用較低的冷阱溫度,，提高凍干箱和冷阱的溫差，冷阱的容量補冰量盡量大,。對于容易吸潮的樣品,，凍干箱內(nèi)密封后出箱，或者出箱時提高制品的溫度,，降低室內(nèi)溫度,，降低室內(nèi)濕度。
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