凍干制品獲得的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些異常的現(xiàn)象，影響制品的質(zhì)量,。凍干制品的生產(chǎn)人員要從產(chǎn)品的處方設(shè)計(jì),，生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)環(huán)境的控制等多方面進(jìn)行有效的控制,，才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。
凍干制品含水量超標(biāo)是比較常見(jiàn)的一個(gè)現(xiàn)象，凍干制品獲得的方法是采用真空冷凍干燥法,，獲得的凍干制品含水超標(biāo)這個(gè)主要是由于1,、裝液量過(guò)多，樣品裝的較多,，比較難干燥,，在我們?cè)O(shè)計(jì)的凍干周期內(nèi)不能干燥*，所以會(huì)出現(xiàn)含水量超標(biāo)的現(xiàn)象,。2,、裝液量同樣的情況下選擇的容器不合適，導(dǎo)致裝液層厚度偏高,，厚度太厚,，而干燥是從表面逐步向下的，因此太厚會(huì)導(dǎo)致中下部干燥的不*,。3,、升華過(guò)程中熱量供給不足,，升華不*。熱量供給的太少,，升華溫度過(guò)低,，就會(huì)導(dǎo)致升華的慢，因此需要的時(shí)間就要長(zhǎng),，而有的為了經(jīng)濟(jì)效益，時(shí)間沒(méi)有達(dá)到那么長(zhǎng),，沒(méi)有達(dá)到在這個(gè)較低的溫度下,，水分升華*。4,、真空度控制的不好,，真空是提供傳質(zhì)和傳熱的動(dòng)力和阻力，真空的控制要結(jié)合制品的溫度,，要保證傳質(zhì)的動(dòng)力大于阻力,。5、冷阱內(nèi)溫度偏高,，不能有效的補(bǔ)集水汽,，導(dǎo)致部分蒸汽回到干燥室，出現(xiàn)回潮吸水的現(xiàn)象,。6,、凍干的時(shí)間不夠，有的為了著急出產(chǎn)品,，明明需要24個(gè)小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間的,，只想著8個(gè)小時(shí)或者10個(gè)小時(shí)就結(jié)束進(jìn)程了。7,、出凍干箱時(shí)樣品由于溫度低,，室內(nèi)溫度高，快速吸水吸濕,。
影響凍干制品含水量超標(biāo)的主要是以上幾個(gè)方面,，那么知道原因采取對(duì)應(yīng)的措施就行了。也就是針對(duì)含水量超標(biāo)我們盡量做到以下幾點(diǎn)：樣品裝液量減少,，裝液厚度控制在10mm以下,，盡量不要超過(guò)15mm。適當(dāng)?shù)恼{(diào)高升華溫度,，提供足夠的熱量,，凍干時(shí)間延長(zhǎng)。真空度控制好,，盡量采用較好的真空控制,，避免真空異常,。采用較低的冷阱溫度，提高凍干箱和冷阱的溫差,，冷阱的容量補(bǔ)冰量盡量大,。對(duì)于容易吸潮的樣品，凍干箱內(nèi)密封后出箱,，或者出箱時(shí)提高制品的溫度,，降低室內(nèi)溫度，降低室內(nèi)濕度,。
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