二手脈沖除塵器回收報價

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術,，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,，清灰能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風率小，能耗低,，占地面積少,，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾,、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫,、較大煙氣量為特色,。

二手脈沖除塵器回收報價

維護操作規(guī)程

基本維護方法

(1)設備運行中，應設專人進行管理,，并做好運行記錄,。

(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能,、使用條件,，并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法,。

(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

(4)經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換,。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障,，應及時排除，如內部有雜質,、水份等異物,，應及時清理，膜片損壞應及時更換,。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈,。

(7)檢修門上的密封條,，如有老化,，應及時更換,。

(8)定期測定工藝參數(shù)，如氣量,、溫度,、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,，應查找原因并及時處理,。

(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

(10)濾袋為易損件,，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換,。

(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時排除,。

(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水,。

(13)停機時,，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,，以除去設備中的潮氣和粉塵,。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰,、卸灰操作,。

可能發(fā)生的故障機排除方法

(1)運行阻力大

原因可能是:①濾袋板結;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài),。

排除方法:①清洗濾袋，加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器,。

(2)運行阻力小

原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;

排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;

(3)脈沖閥不工作

原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。

(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象,，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質,。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果,。使用者應及時更換新濾袋,。

折疊編輯本段技術性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C

過濾風速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3

B,、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化允許溫度,。采用"工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120 ℃,，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢"。

C,、本除塵器承受壓力為300毫米水柱,。

D、本除塵器進出口裝配型式,。

(1)E,、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,，除塵器本體沒有檢修平臺

(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法