二手布袋除塵器

袋式除塵器 [1]  是一種干式濾塵裝置,。濾料使用一段時間后，由于篩濾,、碰撞,、滯留、擴散,、靜電等效應,，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,，在此以后的運動過程中,，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,，除塵器的效率和阻力都相應的增加,，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,，使除塵器效率下降,。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降,。因此,，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰,。清灰時不能破壞初層,，以免效率下降。

工作原理

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袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性,、擴散、阻隔,、鉤掛,、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出,。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走,。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短,。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。 [2] 

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂,、河砂,、陶粒、礦渣等組成,。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,，左右淹沒時脈沖閥開啟,，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,，機械清灰工作會停止工作,。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠,、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū),，吸附在濾袋外表面,。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出,。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成,。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通,。清灰時,，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時,、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹,，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,，造成很強的清灰作用,，抖落濾袋上的粉塵。 [3] 

優(yōu)點

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⑴除塵效率高,，一般在99%以上,，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率,。
⑵處理風量的范圍廣,，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3,，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單,，維護操作方便,。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器,。
⑸采用玻璃纖維,、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,，可在200℃以上的高溫條件下運行,。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響,。 [4] 

分類

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根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的國家標準,，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：
（1）機械振動類
用機械裝置（含手動,、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續(xù)工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器,。
（2）分室反吹類
采取分室結構,，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下,，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器,。
（3）噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹,，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）,。
（4）振動、反吹并用類
機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）,。
（5）脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力,，利用脈沖噴吹機構的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹,，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器,。 [5] 

產(chǎn)品構造

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袋式除塵器結構圖

袋式除塵器結構圖：

袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體,、下部箱體（灰斗）,、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞,，除了正確選擇濾袋材料外,，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

結構型式

1,、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）,。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）,。

3,、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維,，有棉纖維,、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,，不同纖維織成的濾料具有不同性能,。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃,，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性,；溫度在80-90℃以下含塵氣體,。

日常運轉

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,，進行試運轉時,，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉,，并要作部分性能試驗,。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查,，特別是對袋式除塵器的性能的檢查,。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響,。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況,，做好有關記錄,。

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