二手脈沖除塵器型號齊全

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強,，除塵效率高,，排放濃度低，漏風率小,，能耗低,，占地面積少,，運行可靠平穩(wěn),。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾,、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等,。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色,。

折疊編輯本段維護操作規(guī)程

基本維護方法

(1)設(shè)備運行中,，應(yīng)設(shè)專人進行管理,，并做好運行記錄。

(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能,、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法,。

(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油,。

(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞,，并應(yīng)及時維修或更換。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,，應(yīng)及時清理,，膜片損壞應(yīng)及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條,，如有老化,，應(yīng)及時更換。

(8)定期測定工藝參數(shù),，如氣量,、溫度、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時處理。

(9)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常,。

(10)濾袋為易損件,，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

(11)定期檢查氣路系統(tǒng),，排灰系統(tǒng)工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,，定期排放積水,。

(13)停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進行清灰,、卸灰操作,。

可能發(fā)生的故障機排除方法

(1)運行阻力大

原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法:①清洗濾袋,，加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器,。

(2)運行阻力小

原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;

排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;

(3)脈沖閥不工作

原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低,。

排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。

(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,，否則會影響除塵效果,。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

折疊編輯本段技術(shù)性能

A,、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C

過濾風速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3

B,、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化允許溫度。采用"工業(yè)208滌綸絨布濾料,，工業(yè)溫度不得超過120 ℃,，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢",。

C,、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

D,、本除塵器進出口裝配型式,。

(1)E、F型為MC24,、36-Ⅱ型裝配形式

(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,，除塵器本體沒有檢修平臺

(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法

二手脈沖除塵器型號齊全