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而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。
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更新時(shí)間:2021-06-02 09:58:49瀏覽次數(shù):363
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二手除塵器 布袋除塵布袋脈沖除塵設(shè)備
二手除塵器 布袋除塵布袋脈沖除塵設(shè)備
脈沖布袋除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,,上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,,粗塵粒直接落入灰斗底部,,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,,粉塵積附在濾袋外表面,,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
編輯
1,、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,能耗少,,鋼耗少,,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,,降低了清灰能耗,,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),,系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,,延長了袋的壽命,又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低,。
6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小,。
編輯
1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑,、每室濾袋的不同布置,、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,,以室為單位組合成排,,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),,由用戶選用,。
b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa),。
c.只有雙排布置,,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型,。
2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,,如有特殊要求,,可按用戶要求設(shè)計(jì)。