購(gòu)銷二手高溫脈沖布袋式除塵器

脈沖除塵設(shè)備 [1]  出灰斗,、進(jìn)排風(fēng)道,、過(guò)濾室（中、下箱體）,、清潔室,、濾袋及（袋籠骨）,、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥,，氣動(dòng)蝶閥,、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等,。

購(gòu)銷二手高溫脈沖布袋式除塵器

性能特點(diǎn)

1,、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、機(jī)械,、化工,、電力,、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

2,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過(guò)程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。

3,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。

4,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，清灰周期長(zhǎng),，消耗低,，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

6,、采用上部抽袋方式,，改善了換袋的操作運(yùn)行,。

7,、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行,。

工作機(jī)理

含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料,，塵粒被過(guò)濾下來(lái),，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用,。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用,。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料,。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。

根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常,，　在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,；在處理高溫?zé)煔?< 250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布,；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要,。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m/min,，對(duì)于大于0．1&micro;m的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

脈沖除塵設(shè)備 [2]  借鑒*技術(shù),，研制成功的新型高效脈沖布袋除塵設(shè)備,，是在常規(guī)布袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式脈沖除塵設(shè)備,，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋,，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用,。是一種除塵效率高，占地面積小,，運(yùn)行穩(wěn)定,、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備,，可廣泛應(yīng)用于冶金,、鑄造、建材,、礦山,、化工等行業(yè)。

它適用于捕集細(xì)小,、干燥,、非纖維性粉塵。濾袋 [3]  采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器,，顆粒大、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來(lái),，落入灰斗,，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后,，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散,、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率,。

隨著粉塵在濾料表面的積聚,，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降,。另外,，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,。因此,，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,，以免效率下降,。

脈沖除塵設(shè)備的安裝

1,、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ),。

2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后,，按下列步驟安裝好除塵器,。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器 [4]  安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》

①除塵器基礎(chǔ)

②下箱體

③上箱體

④風(fēng)機(jī)、電機(jī)

⑤清灰裝置

⑥氣包電磁閥

⑦濾籠,、濾袋

⑧連接電源

⑨密封檢查,、安裝質(zhì)量檢查

脈沖除塵設(shè)備的調(diào)試

1,、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。

2,、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：

⑴,、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,，清灰各單元順序正確,。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）,，

⑶,、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

⑷,、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm,。

⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。

⑹,、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺,、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑻,、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時(shí)法）,。

脈沖除塵設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程