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冷凝器裝置結(jié)構(gòu)

在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束,，通過(guò)熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設(shè)備,。有臥式,、立式兩種。

主要分類(lèi)

按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器,、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝器三種,，按形式分為固定管板式、浮頭式,、U型管式換熱器,， 按結(jié)構(gòu)分為單管程,、雙管程和多管程,。

組成
     在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器,、冷凝器,、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中*的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷,。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入,、壓縮,、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走,。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分,。實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外,，常常有一些輔助設(shè)備,，如電磁閥、分配器,、干燥器,、集熱器、易熔塞,、壓力控制器等部件組成,，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的,。

工作原理
    冷凝器對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō),，氣體必須通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子（通常盤(pán)成螺線(xiàn)管），以便讓熱量散失到四周的空氣中,，銅之類(lèi)的導(dǎo)熱金屬常用于輸送蒸氣,。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加散熱片以加速散熱,。散熱片是用良導(dǎo)熱金屬制成的平板。這類(lèi)冷凝器一般還要用風(fēng)機(jī)迫使空氣經(jīng)過(guò)散熱片并把熱帶走,。一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽,，使蒸汽的體積減小，壓力升高,。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的工質(zhì)蒸汽,，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器,，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽,，從而完成制冷循環(huán)。

特點(diǎn)
(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)

a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置,，構(gòu)成復(fù)雜的流道,，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,，所以傳熱系數(shù)高,，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。

b.對(duì)數(shù)平均溫差大,，末端溫差小 在管殼式換熱器中,，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng),，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右,，此外,，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面,、無(wú)旁流,，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃,，而管殼式換熱器一般為5℃fff.
板式換熱器
板式換熱器
c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

c.容易改變換熱面積或流程組合,，只要增加或減少幾張板,，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況,，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加,。

d.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

e. 價(jià)格低 采用相同材料,，在相同換熱面積下,，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。

f. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,，標(biāo)準(zhǔn)化程度高,，并可大批生產(chǎn),，管殼式換熱器一般采用手工制作,。

g. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開(kāi)板束,，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。

板式換熱器
h. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,，因此散熱損失可以忽略不計(jì),，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,，需要隔熱層,。

i. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

j. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,，傳熱面上有凹凸,，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

k. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng),，所以不易結(jié)垢,，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

l. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高,，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封,，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,，否則有可能泄露,。

m. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm,，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí),，容易堵塞板間通道。

折疊編輯本段基本分類(lèi)
一般情況下,，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器,，也就是根據(jù)外形來(lái)區(qū)分，可分為四大類(lèi):①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器),、②焊接板式換熱器,、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器),。

其中,，焊接板式換熱器又分為:半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器,、板殼式換熱器,、釬焊板式換熱器。