操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手薄膜蒸發(fā)器供應(yīng)商
簡介
薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸發(fā)器的類型,,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,,蒸發(fā)速度快,,物料停留時間短,,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
按照成膜原因及流動方向不同,,可分為升膜蒸發(fā)器,、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型,。
薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器,、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成,,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器,。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高,、物料受熱時間短等特點,,適用于制藥、食品,、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,,經(jīng)久耐用,,符合藥品衛(wèi)生要求。
二手薄膜蒸發(fā)器供應(yīng)商
操作規(guī)程
一.安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上,。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機機架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上,。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,,增加水平方向輔助支撐,,輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道,,排清異物,清洗置換設(shè)備,,接通電源,。
二.開機前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求,。
2.點動電機,,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時針轉(zhuǎn),,不得反轉(zhuǎn),。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,,是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài),。
4.檢查減速機油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通,。
三.正常開機
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài),。打開濃縮液容器,,抽真空閥。
2.打開進(jìn)料閥,,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中,。
3.接通電源,啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機,,觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
5.從底部視鏡觀察出料情況,,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn)。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,,取樣分析濃縮液濃度,,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,,按步驟切換至另一個容器,。
8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,,可以不用二個濃縮液容器,,或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
四.正常停機
1.先關(guān)蒸汽閥,。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥,。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥,。
4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,,把設(shè)備沖洗干凈。
5.停電機,。
6.停循環(huán)水泵,,停噴射泵,打開真空破壞閥,,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。
適用范圍
適用于中藥、西藥,、葡萄糖,、淀粉、味精,、食乳品,、食品、化工,、無機鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,,周密設(shè)計改進(jìn)后,,比原來的特點效益更多。能滿足各種物料濃縮的工藝要求,。
設(shè)備組成
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器,、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管,、冷凝器,、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成