回收二手薄膜蒸發(fā)器

簡介
薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),，優(yōu)點是傳熱效率高,，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短,，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),。
按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器,、降膜蒸發(fā)器,、刮膜蒸發(fā)器三種類型。
薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器,、汽液分離器,、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器,。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大,、效率高、物料受熱時間短等特點,，適用于制藥,、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,，具有良好的耐腐蝕性能,，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求,。 

回收二手薄膜蒸發(fā)器

操作規(guī)程
一．安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,，找平的位置可參考減速機機架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,，可在底法蘭上部適當(dāng)部位,，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,，不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物,，清洗置換設(shè)備,，接通電源。
二．開機前準備
1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn),，指標符合圖紙要求,。
2.點動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,，俯視圖順時針轉(zhuǎn),，不得反轉(zhuǎn)。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,，是否符合圖樣要求,。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài),。
4.檢查減速機油位情況,，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通,。
三．正常開機
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器,，抽真空閥,。
2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設(shè)備中,。
3.接通電源,，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,，讓蒸汽進入夾套,，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器,。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn),。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預(yù)定需要的濃度,。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,，按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可,，提高蒸發(fā)器的高度,，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。
四．正常停機
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進料閥,。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,，關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水,，把設(shè)備沖洗干凈,。
5.停電機。
6.停循環(huán)水泵,，停噴射泵,，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。
 

適用范圍
適用于中藥,、西藥、葡萄糖,、淀粉,、味精、食乳品,、食品,、化工、無機鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮,。我公司經(jīng)過精心計算，周密設(shè)計改進后，比原來的特點效益更多,。能滿足各種物料濃縮的工藝要求,。
 設(shè)備組成
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室,、循環(huán)管,、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成