操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油 |
運動狀況 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
二手多效降膜蒸發(fā)器回收報價
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,,在重力和真空誘導及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質,,從而實現(xiàn)多效操作,,液相則由分離室排出。
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,,傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時間短,不易引起物料變質,,適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據能量供應,、真空度,、進料量、濃度等的變化而采取快速運作,。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā),。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,,同時在效體底部,,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成。
二手多效降膜蒸發(fā)器回收報價
單程型蒸發(fā)器
這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出,。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,,故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器,。根據物料在蒸發(fā)器中流向的不同,,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成,。常用的加熱管直徑為25~50mm,,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發(fā)器底部引入,,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),,汽,、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,,二次蒸汽則在頂部導出,。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,,就難以達到上述要求的汽速,,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,,易結晶或易結垢的物料也不適用,。
2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液,。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內),、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,,仍不適用易結晶或易結垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,,因而對流傳熱系數(shù)大為提高,,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點,。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),;(2)整個溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感,當設計或操作不適當時不易成膜,,此時,,對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
3. 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,,其內裝有可旋轉的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力,、離心力和旋轉刮板刮帶作用,,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,,完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,,且停留時間短,,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠,、蜂蜜等)和易結晶,、結垢、熱敏性的物料,。但其結構復雜,,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW,。此外,,其處理量很小且制造安裝要求高。
采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,,物理受熱時間短,、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,,有效保持物料原效,,節(jié)能*,廣泛適合于制藥,、化工,、食品,、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
適用范圍
適用于中藥,、西藥,、葡萄糖、淀粉,、味精,、食乳品、食品,、化工,、無機鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮,。我公司經過精心計算,,周密設計改進后,比原來的特點效益更多,。能滿足各種物料濃縮的工藝要求,。
設備組成
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室,、循環(huán)管,、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成