二手降膜式蒸發(fā)器高價回收

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時間短,，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度,、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,，而不是靠高溫差來推動,，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。

二手降膜式蒸發(fā)器高價回收

單程型蒸發(fā)器
這一大類蒸發(fā)器的主要特點是：溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出,。溶液通過加熱室時,，在管壁上呈膜狀流動，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器,。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1．升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成,。常用的加熱管直徑為25～50mm,，管長和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s,，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些,。溶液則被上升的蒸汽所帶動,，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離,，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是,，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到上述要求的汽速,，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),；它對粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用,。
2．降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜,，此時,，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
3． 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，且停留時間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢,、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。

采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短,、蒸發(fā)速度快,、濃縮比重大，有效保持物料原效,，節(jié)能*,，廣泛適合于制藥、化工,、食品,、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

適用范圍
適用于中藥,、西藥,、葡萄糖、淀粉,、味精,、食乳品、食品,、化工,、無機鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,，周密設(shè)計改進(jìn)后,，比原來的特點效益更多。能滿足各種物料濃縮的工藝要求,。
 設(shè)備組成
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器,、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管,、冷凝器,、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成