低溫噴霧干燥機的干風系統(tǒng)及實驗過程噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料,、中間體、肥皂粉和無機鹽等,。實驗室低溫噴霧干燥機為熱敏物料開發(fā)而成,，整機設計緊湊，高溫低溫可切換使用,，自成一體,，無需其他設施即可運行。一鍵式開機,，彩色大液晶觸摸屏操作,，

方便操作和實驗過程的監(jiān)控，實現(xiàn)了低溫條件（30-60 ℃）物料的瞬間干燥,，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法,，如酶制劑活菌等生物制品,，含糖的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料,，遇熱氣化的材料等等

目前熱敏性物料主要有冷凍干燥機,，真空干燥機，真空噴霧干燥機,，高溫噴霧干燥機用以下四種干燥方式：

冷凍干燥機：設備投資費用高,，維護費用高，產(chǎn)出效率低,，

真空干燥機：產(chǎn)出效率低

真空噴霧干燥機：通過負壓實現(xiàn)低溫干燥,，負壓原理注定不能放大生產(chǎn)

高溫噴霧干燥機：進風溫度120以上，容易破壞物料活性,，特別像蛋白類的物料本來成分,。

低溫真空噴霧干燥系統(tǒng)

普通噴霧干燥運用的是高溫蒸發(fā)溶劑的原理，所以進風溫度一般

要在 120℃以上,，自主研發(fā)的低溫噴霧干燥系統(tǒng)運用

露點差原理,，自創(chuàng)的 DACTS  干風系統(tǒng)，將空氣變成承載介質,，承載

溶劑離開,，在低溫下實現(xiàn)物料的干燥 （可實現(xiàn)進風溫度 50-80 ℃ ），保持

物料的活性成分和性狀,，適用于多種熱敏性物料,。同時配備 Synous除濕系統(tǒng)和 DHS 雙重節(jié)能系統(tǒng)，本司能夠提供實驗型至生產(chǎn)型的機器,。

產(chǎn)品特征：

整個實驗過程在低溫環(huán)境里完成,，降低了物料干燥溫度，解決了熱敏物料噴霧干燥的難題,。

整機304不銹鋼材質,，耐腐蝕，高強度耐磨系數(shù),，易清理

高效的過濾系統(tǒng),，大大降低了物料干燥后的損耗

316不銹鋼霧化噴嘴，加工精度高,，霧化均勻且分散性好,，噴嘴可以隨意更換

多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果

噴有自動清理堵塞功能,，且可以任意工作時間及頻率

夾套式的加熱系統(tǒng),，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,，解決清洗難的溫度

7英寸大液晶觸摸屏,，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控,，有手動模式和自動模式切換

具有超溫報警功能,，智能化程度高，安全系數(shù)高

具有故障提示功能和過熱保護功能,，防止機器運行中因外界原因造成故障

長沙巴躍BA-GFPW1000B干風原理：漏點差不需要真空泵,，通過干風系統(tǒng)出掉水分，承載溶劑最終實現(xiàn)低溫干燥

注：正常氣壓下,，溫度為 45-50C 的時候,，每立方米的空氣

最大含水量可達到 30g ,。

一種噴霧干燥藥物用的熱干風的制備裝置技術方案

1,、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構,，腔體材質：316 L不銹鋼,，內表面粗糙度≤0.6μm；

2,、內置進口全無油空壓機,；

3、設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時會自動清除,，通針的頻率可自動調整；

4,、額定物料處理量：50-2000mL/H,；

5霧化方式：二流體式

5、最小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）,；

6進風設定溫度：室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

7干燥設定溫度：室溫-80

8管路溫度檢測：室溫-100°C(精度±0.5°C)

9出口溫度：室溫-100°C(精度±0.5°C)

10,、實時調控 PID 恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃,；

11,、噴嘴采用316L不銹鋼材質，噴嘴口徑: 0.5mm ,、0.7mm、 1mm ,、1.5mm ,、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

12、彩色 LCD 觸摸屏操作控制,，全中文操作界面,；

13、在低溫（35~50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥,，在這種干燥條件下,，易氧化、易揮發(fā),、熱敏性的物質都能很 好保持化學結構及生物活性,；

14、配備恒溫干風系統(tǒng),，包括冷凝器,、冷水機、汽水分離器,、風機,、加熱器；

15,、配備產(chǎn)品回收系統(tǒng),，包括旋風分離、收料桶,、收料閥等

16,、配備霧化干燥系統(tǒng)，包括霧化器,、空壓機,、調壓閥、干燥塔,、透視鏡等

17,、物料收集罐PP材質

18、配備上料系統(tǒng),，包括蠕動泵和輸料管等

19功率：9KW/380V

設備介紹

該設備主要由:電控系統(tǒng) ,、 上料系統(tǒng) 、恒溫干風系統(tǒng) ,、 霧化干燥系統(tǒng) ,、 產(chǎn)品回收系統(tǒng) 、 加熱系統(tǒng)組成,。

1 電控系統(tǒng)

組成 ：包含控制器,、觸摸屏、模塊,、485 通訊模塊,、變頻器,、固態(tài)繼電器、溫度傳感器等,。

描述：電控系統(tǒng)是整臺機器的大腦,，這款機器配備了西門子的電控系統(tǒng)，控制更精準,，產(chǎn)品穩(wěn)定性好,。

2 上料系統(tǒng)

組成：包含配料罐（選配）、蠕動泵,、輸料管路,。

描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下,，漿料通過管路閥門到達霧化器,。

3恒溫干風系統(tǒng)

組成 ：包含冷凝器、冷水機,、汽水分離器,、2 個四通閥、2 個 AMS 工作站,、風機,、加熱器,、2 個露點儀,。

描述 ：運用露點差原理，空氣經(jīng)過冷凝器和汽水分離器進行第一次空氣除濕,，再經(jīng) AMS 工作站處理獲得理想干風,，增強其載水能力，進入到干燥系統(tǒng)中,。配備 2 套 AMS 工作站,，當露點儀檢測到 1 號 AMS 工作站濕度過大時，四通閥自動切換成 2 號 AMS 工作站,，干燥系統(tǒng)繼續(xù)運轉,。同時通過引風機和加熱器對 1 號 AMS 工作站進行高溫除濕，恢復 AMS 工作站的干燥性能,。

4霧化干燥系統(tǒng)

組成：包含霧化器,，蝸殼結構，干燥塔,，透視鏡,，出風溫度傳感器，進風管路,，出風管路等部件,。

描述：加熱后的空氣進入到蝸殼結構中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動,。和物料通過霧化噴槍充分霧化后,，在干燥塔內和熱風充分接觸，達到瞬間干燥,，固體物料進入產(chǎn)品回收,，氣體從出風管道排出。

5 產(chǎn)品回收系統(tǒng)

組成：包含旋風分離器,，旋風收料罐,，布袋除塵器，布袋脈沖振打器（選配）,；

描述：進行氣固分離,，將空氣排出，已干燥的物料進行收集和分離,。采用分級收料方式,，塔底和旋風收集大顆粒，布袋收集細小顆粒,。

6加熱系統(tǒng)

組成：包含過濾器,，引風機，加熱器,，進風溫度傳感器等,；

描述：加熱系統(tǒng)主要由風機和加熱器來完成，空氣先進行加熱再進行過濾,，然后進入干燥塔,。

3.3 設備總體特點

1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,，大大降低了物料干燥溫度,，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2,、彩色觸摸屏操作：加熱溫度 PID 恒溫控制,，蠕動泵進料速度可以隨時調節(jié)。

3,、內置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音非常低,，符合國家實驗室噪音標準；

4,、噴霧頭為同心噴霧頭,，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側,，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果,；二流體噴霧的霧化結構,，采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊,，無需附屬設備,，方便使用，歷久如新,。

5,、為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID 恒溫控制技術,， 使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

低溫噴霧干燥機的干風系統(tǒng)及實驗過程