操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
實(shí)驗(yàn)室5L干風(fēng)中式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量,、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)為熱敏物料開發(fā)而成,,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,,高溫低溫可切換使用,自成一體,,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行,。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,,
方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,,實(shí)現(xiàn)了低溫條件(30-60 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法,,如酶制劑活菌等生物制品,,含糖的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,,遇熱氣化的材料等等
目前熱敏性物料主要有冷凍干燥機(jī),,真空干燥機(jī),真空噴霧干燥機(jī),,高溫噴霧干燥機(jī)用以下四種干燥方式:
冷凍干燥機(jī):設(shè)備投資費(fèi)用高,維護(hù)費(fèi)用高,產(chǎn)出效率低,,
真空干燥機(jī):產(chǎn)出效率低
真空噴霧干燥機(jī):通過負(fù)壓實(shí)現(xiàn)低溫干燥,,負(fù)壓原理注定不能放大生產(chǎn)
高溫噴霧干燥機(jī):進(jìn)風(fēng)溫度120以上,容易破壞物料活性,,特別像蛋白類的物料本來成分,。
低溫真空噴霧干燥系統(tǒng)
普通噴霧干燥運(yùn)用的是高溫蒸發(fā)溶劑的原理,所以進(jìn)風(fēng)溫度一般
要在 120℃以上,,自主研發(fā)的低溫噴霧干燥系統(tǒng)運(yùn)用
露點(diǎn)差原理,,自創(chuàng)的 DACTS 干風(fēng)系統(tǒng),將空氣變成承載介質(zhì),,承載
溶劑離開,,在低溫下實(shí)現(xiàn)物料的干燥 (可實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度 50-80 ℃ ),保持
物料的活性成分和性狀,,適用于多種熱敏性物料,。同時配備 Synous除濕系統(tǒng)和 DHS 雙重節(jié)能系統(tǒng),本司能夠提供實(shí)驗(yàn)型至生產(chǎn)型的機(jī)器,。
產(chǎn)品特征:
整個實(shí)驗(yàn)過程在低溫環(huán)境里完成,,降低了物料干燥溫度,解決了熱敏物料噴霧干燥的難題,。
整機(jī)304不銹鋼材質(zhì),,耐腐蝕,高強(qiáng)度耐磨系數(shù),,易清理
高效的過濾系統(tǒng),,大大降低了物料干燥后的損耗
316不銹鋼霧化噴嘴,加工精度高,,霧化均勻且分散性好,,噴嘴可以隨意更換
多處溫度檢測系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果
噴有自動清理堵塞功能,,且可以任意工作時間及頻率
夾套式的加熱系統(tǒng),,減少管路熱量散失,控溫精度高,,也保證了機(jī)器高溫的安全性
干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,,解決清洗難的溫度
7英寸大液晶觸摸屏,溫度曲線記憶功能,,實(shí)時監(jiān)控,,有手動模式和自動模式切換
具有超溫報(bào)警功能,智能化程度高,,安全系數(shù)高
具有故障提示功能和過熱保護(hù)功能,,防止機(jī)器運(yùn)行中因外界原因造成故障
長沙巴躍BA-GFPW1000B干風(fēng)原理:漏點(diǎn)差不需要真空泵,通過干風(fēng)系統(tǒng)出掉水分,承載溶劑最終實(shí)現(xiàn)低溫干燥
注:正常氣壓下,,溫度為 45-50C 的時候,,每立方米的空氣
最大含水量可達(dá)到 30g 。
3 技術(shù)方案
1,、整機(jī)全不銹鋼制作,,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),腔體材質(zhì):316 L不銹鋼,,內(nèi)表面粗糙度≤0.6μm,;
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),;
3,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整,;
4、額定物料處理量:50-2000mL/H,;
5霧化方式:二流體式
5,、最小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
6進(jìn)風(fēng)設(shè)定溫度:室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)
7干燥設(shè)定溫度:室溫-80
8管路溫度檢測:室溫-100°C(精度±0.5°C)
9出口溫度:室溫-100°C(精度±0.5°C)
10,、實(shí)時調(diào)控 PID 恒溫控制技術(shù),,加熱控溫精度:±1℃;
11,、噴嘴采用316L不銹鋼材質(zhì),,噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm,、 1mm ,、1.5mm 、2mm 可選,,并可根據(jù)客戶要求定制;
12,、彩色 LCD 觸摸屏操作控制,全中文操作界面,;
13,、在低溫(35~50℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,,易氧化,、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很 好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性,;
14,、配備恒溫干風(fēng)系統(tǒng),,包括冷凝器、冷水機(jī),、汽水分離器,、風(fēng)機(jī),、加熱器;
15,、配備產(chǎn)品回收系統(tǒng),,包括旋風(fēng)分離、收料桶,、收料閥等
16,、配備霧化干燥系統(tǒng),包括霧化器,、空壓機(jī),、調(diào)壓閥、干燥塔,、透視鏡等
17,、物料收集罐PP材質(zhì)
18、配備上料系統(tǒng),,包括蠕動泵和輸料管等
19功率:9KW/380V
設(shè)備介紹
該設(shè)備主要由:電控系統(tǒng) ,、 上料系統(tǒng) 、恒溫干風(fēng)系統(tǒng) ,、 霧化干燥系統(tǒng) ,、 產(chǎn)品回收系統(tǒng) 、 加熱系統(tǒng)組成,。
1 電控系統(tǒng)
組成 :包含控制器,、觸摸屏、模塊,、485 通訊模塊,、變頻器、固態(tài)繼電器,、溫度傳感器等,。
描述:電控系統(tǒng)是整臺機(jī)器的大腦,這款機(jī)器配備了西門子的電控系統(tǒng),,控制更精準(zhǔn),,產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
2 上料系統(tǒng)
組成:包含配料罐(選配),、蠕動泵,、輸料管路,。
描述:將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下,,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,。
3恒溫干風(fēng)系統(tǒng)
組成 :包含冷凝器、冷水機(jī),、汽水分離器,、2 個四通閥、2 個 AMS 工作站,、風(fēng)機(jī),、加熱器、2 個露點(diǎn)儀,。
描述 :運(yùn)用露點(diǎn)差原理,,空氣經(jīng)過冷凝器和汽水分離器進(jìn)行第一次空氣除濕,再經(jīng) AMS 工作站處理獲得理想干風(fēng),,增強(qiáng)其載水能力,,進(jìn)入到干燥系統(tǒng)中。配備 2 套 AMS 工作站,,當(dāng)露點(diǎn)儀檢測到 1 號 AMS 工作站濕度過大時,,四通閥自動切換成 2 號 AMS 工作站,干燥系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。同時通過引風(fēng)機(jī)和加熱器對 1 號 AMS 工作站進(jìn)行高溫除濕,,恢復(fù) AMS 工作站的干燥性能。
4霧化干燥系統(tǒng)
組成:包含霧化器,,蝸殼結(jié)構(gòu),,干燥塔,透視鏡,,出風(fēng)溫度傳感器,,進(jìn)風(fēng)管路,出風(fēng)管路等部件,。
描述:加熱后的空氣進(jìn)入到蝸殼結(jié)構(gòu)中,,通過霧化塔的錐形分散口出來,呈螺旋向下流動,。和物料通過霧化噴槍充分霧化后,,在干燥塔內(nèi)和熱風(fēng)充分接觸,達(dá)到瞬間干燥,,固體物料進(jìn)入產(chǎn)品回收,,氣體從出風(fēng)管道排出。
5 產(chǎn)品回收系統(tǒng)
組成:包含旋風(fēng)分離器,,旋風(fēng)收料罐,,布袋除塵器,,布袋脈沖振打器(選配);
描述:進(jìn)行氣固分離,,將空氣排出,,已干燥的物料進(jìn)行收集和分離。采用分級收料方式,,塔底和旋風(fēng)收集大顆粒,,布袋收集細(xì)小顆粒。
6加熱系統(tǒng)
組成:包含過濾器,,引風(fēng)機(jī),,加熱器,進(jìn)風(fēng)溫度傳感器等,;
描述:加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來完成,空氣先進(jìn)行加熱再進(jìn)行過濾,,然后進(jìn)入干燥塔,。
3.3 設(shè)備總體特點(diǎn)
1、噴霧干燥整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,,大大降低了物料干燥溫度,,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2,、彩色觸摸屏操作:加熱溫度 PID 恒溫控制,,蠕動泵進(jìn)料速度可以隨時調(diào)節(jié)。
3,、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,,而且噪音非常低,,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4,、噴霧頭為同心噴霧頭,,霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果,;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,,設(shè)計(jì)緊湊,,無需附屬設(shè)備,方便使用,,歷久如新,。
5,、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID 恒溫控制技術(shù),, 使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。
實(shí)驗(yàn)室5L干風(fēng)中式噴霧干燥機(jī) 樣品情況
用高溫噴霧干燥(80度到200度)和凍干機(jī)負(fù)18度效果不太理想,,離心沉淀上層顆粒細(xì)膩,,底層卻有少量的粗顆粒存在,用低溫35度噴霧樣品顆粒均細(xì)膩,,無粗顆粒存在,,,測試方法分為形貌粒度觀察法:對比不同處理方法間的物理差異,,PDC酶活的測量:表征干燥對產(chǎn)品細(xì)胞活性的影響,,SOD酶活的測量:表征干燥對產(chǎn)品搞氧化性的影響 ,超聲波破碎物料:表征粉碎干燥對組分釋放的效果
1.1 ▲性能基本要求:最大水分蒸發(fā)量4~6 kg/h,,陶瓷材料粉體(塔底+旋風(fēng)+袋濾器)收集率≥99%,,陶瓷材料粉體平均粒徑范圍20-80 微米;
1.2 ▲霧化系統(tǒng):高速離心霧化器 (Nmax=25,000 r.p.m,,變頻無級調(diào)速,,M型霧化盤;
1.3 ▲適用材料范圍:無機(jī)金屬氧化物,、碳化硅陶瓷,、金屬合金粉末、無機(jī)磁性粉末,、無機(jī)金屬鹽,、碳材料等;
1.4 ★控制系統(tǒng):PLC控制,;
1.5 ★產(chǎn)品捕集方式&細(xì)粉捕集方式:二點(diǎn)捕集(干燥室下部及旋風(fēng)分離器下部)+ 袋式過濾器,;
1.6 ★干燥塔材質(zhì): 與物料接觸的材質(zhì)為不銹鋼316或者316L或更優(yōu)材質(zhì);
1.7 ★高溫高效過濾器:耐受溫度可達(dá)300 °C,;
1.8 ★壓縮空氣用量:技術(shù)指標(biāo)可達(dá)50L/min(0.7 Mpa),;
1.9 ★進(jìn)風(fēng)溫度&排風(fēng)溫度:進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)250°C,排風(fēng)溫度下降到100°C,;
1.10 ★噪音:≤ 85 分貝 1.11 熱風(fēng)過濾系統(tǒng):塔內(nèi)的熱風(fēng)達(dá)到十萬級凈度,;
1.12 供料系統(tǒng):蠕動泵,輸送流量可達(dá)70L/h,;
1.13 收料方式:采用低帽方式回收,,提高造粒產(chǎn)品的回收率