產(chǎn)品說明  description of products
BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥,、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics  
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，十段程序控溫，自帶記憶功能,，
2.全自動控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度,，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
3.手動控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使得噴霧干燥過程在無污染,、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸，易清洗,。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音低,，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊,，無需附屬設(shè)備,，方便使用，歷久如新,。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),，較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高,。
14.自動清掃功能,，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗,，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,。

技術(shù)參數(shù)  Technical parameters
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6,、小進(jìn)料量：50mL
7,、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,，控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S
10,、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時(shí)，機(jī)器自動提醒,，防止新手誤操作順壞機(jī)器,。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14,、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整
15,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16,、內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好,，而且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
17,、智能型控制系統(tǒng),，好的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
18,、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作,，無需人工看守,，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
19,、風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后,，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻,，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī),。
20、整機(jī)功率：3.8KW/220V
21,、塔壁吹掃裝置,，物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23,、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24,、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

　　噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量,、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

　　噴霧干燥機(jī)的常見故障

　　故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

　　原因及解決辦法：

　　(1)物料的進(jìn)料速度過快,，量過大,，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。

　　(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度,。

　　故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

　　原因及解決辦法：

　　(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),，在過濾時(shí)沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換,。

　　(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,，把料液中的雜質(zhì)過濾掉,。

　　(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行***的清洗,，去除雜質(zhì)。

　　故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,，產(chǎn)品的回收率低

　　原因及解決辦法：

　　(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口,，以及氣密性是否完好,。

　　(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵,。

　　故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大

　　原因及解決辦法：

　　一般來講,，噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞,，應(yīng)立即修理或更換,。

　　維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥,，開冷凍機(jī)時(shí),，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

　　2,、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞，定時(shí)清洗,，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換,。

　　3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常，油位是否正常等,。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時(shí)清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。

　　4、如遇緊急情況,，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備。