產(chǎn)品說明 description of products
BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,,故只是瞬間受熱,,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合,,十段程序控溫,自帶記憶功能,,
2.全自動控制:一鍵式開機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動泵自行啟動,,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示,;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
3.手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動狀態(tài),,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使得噴霧干燥過程在無污染,、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸,易清洗,。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,,而且噪音低,,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),;
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,,無需附屬設(shè)備,,方便使用,歷久如新,。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),,較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整,;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高,。
14.自動清掃功能,,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,。
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2,、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
3,、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
4,、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
5、大進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6,、小進(jìn)料量:50mL
7,、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),,進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,,控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間:0.8~1.0S
10,、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時(shí),機(jī)器自動提醒,,防止新手誤操作順壞機(jī)器,。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
14,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整
15,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16,、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性好,,而且噪音低,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
17,、智能型控制系統(tǒng),,好的PLC控制,穩(wěn)定性更強(qiáng)
18,、時(shí)間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,,無需人工看守,工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作,,無需人工看守,,極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
19,、風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時(shí),風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī),。
20、整機(jī)功率:3.8KW/220V
21,、塔壁吹掃裝置,,物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置(可選)
23,、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24,、設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)



噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量,、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過快,,量過大,,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度,。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),,在過濾時(shí)沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換,。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,,把料液中的雜質(zhì)過濾掉,。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行***的清洗,,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,,以及氣密性是否完好,。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵,。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來講,,噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,,應(yīng)立即修理或更換,。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),,部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,,應(yīng)打開清掃門,,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,,開冷凍機(jī)時(shí),,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2,、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,,看有無堵塞,定時(shí)清洗,,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換,。
3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),,應(yīng)檢查料泵是否漏油,,打壓是否正常,油位是否正常等,。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動,、噪音等,,必要時(shí)清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。
4、如遇緊急情況,,必須立即關(guān)停設(shè)備,,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,,排盡料漿管道內(nèi)漿料,,并清洗設(shè)備。