產品說明  description of products
BA-PW1000小型噴霧干燥機主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農藥、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。

產品特點 Product characteristics  
1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫,，自帶記憶功能,，
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后,，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫,，運行流程清晰顯示,；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機,。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整,，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）,。
4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞,。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染,、穩(wěn)定的環(huán)境下進行,，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現解決問題。所有玻璃元件易拆卸,，易清洗,。
6.小型噴霧干燥機內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好,，而且噪音低,，小于60db,，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結構,，整機采用不銹鋼材料精密制造,，設計緊湊，無需附屬設備,，方便使用,，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求,，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈,，配備了進風口過濾器。
10.進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),，較小樣品量可達50ml,。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調整,；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。
14.自動清掃功能,，大大加強干燥樣品回收率,。
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗,，大大節(jié)省實驗時間,。

技術參數  Technical parameters
1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2,、進風溫度控制：30℃～400℃
3,、出風溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5,、大進料量：蠕動泵可調為2000ml/h
6,、小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8,、實時PID控溫技術,，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9,、干燥時間：0.8～1.0S
10,、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時,，機器自動提醒,，防止新手誤操作順壞機器。
11,、小型噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞,。
12,、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據要求定制
14,、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內置全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，而且噪音低,，符合實驗室噪音標準,；
17、智能型控制系統(tǒng),，好的PLC控制,，穩(wěn)定性更強
18,、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守,，工作時間結束機器停止工作,，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間,。
19,、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態(tài),，以便玻璃部分冷卻,，本機器通過智能程序設定，當進風溫度低于30度時,，風機自動關閉,，無需人工手動關閉風機,。
20,、整機功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置,，物料得率高
22,、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
24,、設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

　　噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料、中間體,、肥皂粉和無機鹽等,。

　　噴霧干燥機的常見故障

　　故障一：主塔內壁粘附濕粉

　　原因及解決辦法：

　　(1)物料的進料速度過快，量過大,，致使不能*干燥,，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節(jié),。

　　(2)未按照說明書上的要求進行操作,，主塔沒有進行加熱,，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

　　故障二：產品中存在大量雜質

　　原因及解決辦法：

　　(1)噴霧干燥機物料中含有雜質,，在過濾時沒有過濾掉,，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換,。

　　(2)物料料液的純度不高,，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉,。

　　(3)設備內存有雜質,，解決辦法是定期對設備進行***的清洗，去除雜質,。

　　故障三：跑粉現象嚴重,，產品的回收率低

　　原因及解決辦法：

　　(1)旋風分離器出現問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查,，查看是否有缺口,，以及氣密性是否完好。

　　(2)除塵性能低,，解決辦法是適當增加二級除塵,。

　　故障四：設備運行噪聲很大

　　原因及解決辦法：

　　一般來講，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位,，所以應對這兩個部位進行檢查,，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,，如果發(fā)現有損壞,，應立即修理或更換。

　　維護保養(yǎng)：

　　1,、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,，部分噴霧造粒干燥機內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗,，對于干燥塔內集料的清理,，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，開冷凍機時，必須開循環(huán)水,，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內,。

　　2、經過600h左右的運轉,，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護,。對于供料系統(tǒng),，應檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等，看有無堵塞,，定時清洗,，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。

　　3,、經過600h左右的運轉,，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常,，油位是否正常等,。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動,、噪音等，必要時清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過濾網,。

　　4,、如遇緊急情況，必須立即關停設備,，應首先關停送風機和料泵,。如果突遇停電，應拉出燃氣機,，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料,，并清洗設備,。