操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 噴霧式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
轉(zhuǎn)速 | 1000r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
氨基酸噴霧干燥機(jī)
微型噴霧干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)
BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,,對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,,故只是瞬間受熱,,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合,,十段程序控溫,自帶記憶功能,,
2.全自動控制:一鍵式開機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動泵自行啟動,,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示,;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
3.手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動狀態(tài),,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,,且使整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,,易清洗,。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,,而且噪音低,,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),;
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,,無需附屬設(shè)備,,方便使用,歷久如新,。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),,較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整,;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高,。
14.自動清掃功能,,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能,,無需手動清洗,,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時間。
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1,、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
3,、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
4,、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
5,、大進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6、小進(jìn)料量:50mL
7,、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8,、實(shí)時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,,控溫精度±0.5℃
9,、干燥時間:0.8~1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時,,機(jī)器自動提醒,防止新手誤操作順壞機(jī)器,。
11,、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
14,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整
15,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16,、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性好,,而且噪音低,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),;
17,、智能型控制系統(tǒng),好的PLC控制,,穩(wěn)定性更強(qiáng)
18,、時間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間,無需人工看守,,工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作,,無需人工看守,,極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。
19,、風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī),。
20、整機(jī)功率:3.8KW/220V
21,、塔壁吹掃裝置,,物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置(可選)
23,、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24,、設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)下面我們具體說下關(guān)于噴霧干燥機(jī)的使用方法及噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)
1.先檢查噴霧干燥機(jī)相關(guān)配件已經(jīng)*裝好,然后在接通電源,,打開噴霧干燥機(jī)上面的旋轉(zhuǎn)/按鈕開機(jī)開關(guān),。
胡蘿卜粉噴霧干燥機(jī)詳解
1、噴霧干燥機(jī)正確選擇設(shè)計(jì)參數(shù),,合理配置干燥設(shè)備
含糖物料不一定全部指(純)糖類物料,。也包括了含糖植物如中草藥中的當(dāng)歸液,造紙黑夜中含有的糖酸,,蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液,、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物,。
針對不同含糖量,,測出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,制定干燥的操作條件,,選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法,。首先要使工藝流程走通,不粘壁,,不結(jié)塊,,產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動力消耗的合理性,,減少盲目放大,,降低多余動力消耗,以及操作方便等因素,。
例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應(yīng)大于101℃,。同時應(yīng)當(dāng)盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實(shí)現(xiàn)的可能,,使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)干燥塔時應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時間,,使氣液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸,,以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率,。
從而使顆粒表面在短時間內(nèi)出現(xiàn)干態(tài),。在干燥塔直徑的設(shè)計(jì)時還要結(jié)合液體在霧化時的噴距,要求在表面干燥之后才與塔壁接觸,。這就要結(jié)合霧化裝置的選擇,,其中包含物料的黏度、含固率,、噴液量,,霧化輪轉(zhuǎn)速(或壓力與孔徑)正確配置足夠的熱源和風(fēng)機(jī)等。
1. 在氧氣濃度未達(dá)21%時,,嚴(yán)禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,,以致窒息。
2. 開冷凍機(jī)時,,必須開循環(huán)水;
3. 每次開機(jī) 前,,霧化器兩個加油口必須加油;
4. 閉式操作過程中,噴有機(jī)溶劑(如乙醇,,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),,使氧氣濃度達(dá)要求值),,否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險,。
5. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤,、皮帶,、電機(jī)風(fēng)葉)
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi),其表面溫度比較高,,請不要用手去觸摸袋濾器,、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管,、霧化器,、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件,。
7. 干燥塔的溫度不降到常溫時,,請不要進(jìn)入塔內(nèi),。
8. 在開、閉檢查門,,拆裝風(fēng)管,、旋風(fēng)分離器、長沙巴躍霧化器時,,當(dāng)心手,、手指被挾住。
以上介紹了噴霧干燥機(jī)的使用與注意事項(xiàng),,提醒您,,如果使用噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,,此時需停止工作進(jìn)行清洗,,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,,打開出料閥,開冷凍機(jī)時,,必須開循環(huán)水,,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。